[發(fā)明專利]一種適用于機械配件切割用冷卻裝置及其使用方法

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• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112355379A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 高士娟;王新會;張君齊
• 申請（專利權）人: 安徽云飛芳植生物科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/00;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種適用于機械配件切割用冷卻裝置，包括支架(1)和轉動驅動源(2)，所述轉動驅動源(2)設置在所述支架(1)的表面，所述轉動驅動源(2)的驅動部固定連接有切刀(3)，其特征在于：所述支架(1)的表面轉動連接有轉軸(4)，所述轉軸(4)的表面固定連接有轉盤(5)，所述轉盤(5)的表面鉸接有連接臂(6)，所述連接臂(6)遠離所述轉盤(5)的一端固定連接有擺動軸(7)，還包括被限制在橫向移動方向上的移動板(8)，所述擺動軸(7)轉動連接在所述移動板(8)的表面，所述擺動軸(7)的表面固定連接有安裝臂(9)，所述安裝臂(9)遠離所述擺動軸(7)的一端固定連接有噴頭(10)；

還包括供水機構，通過所述移動板(8)的橫向往復移動，帶動所述供水機構向所述噴頭(10)持續(xù)供水；

還包括傳動機構，通過所述轉動驅動源(2)驅動部的轉動，并在所述傳動機構的作用下，帶動所述轉盤(5)轉動。

2.根據(jù)權利要求1所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置，其特征在于：所述供水機構包括儲水箱(11)，所述儲水箱(11)固定連接在所述支架(1)的表面，所述支架(1)的表面固定連接有輸送塊(12)，所述輸送塊(12)的內(nèi)部開設有活塞腔，所述輸送塊(12)通過所述活塞腔滑動連接有活塞一(13)，所述活塞一(13)的側面固定連接有活塞桿一(14)，所述輸送塊(12)的側面開設有用于所述活塞桿一(14)穿出且滑動的通孔一，所述活塞桿一(14)遠離所述活塞一(13)的一端固定連接有連接板(31)，所述連接板(31)固定連接在所述移動板(8)的表面，所述儲水箱(11)與所述活塞一腔之間共同固定連通有單向閥一(15)和單向閥二(16)，所述噴頭(10)的表面固定連通有軟管(17)，所述軟管(17)遠離所述噴頭(10)的一端固定連通有流通管(18)，所述流通管(18)與所述活塞一腔之間共同固定連通有單向閥三(19)和單向閥四(20)。

3.根據(jù)權利要求1或2中任意一所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置，其特征在于：所述傳動機構包括皮帶(21)，所述皮帶(21)傳動連接在所述轉盤(5)的表面和所述轉動驅動源(2)的驅動部之間。

4.根據(jù)權利要求3所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置，其特征在于：所述轉動驅動源(2)的驅動部設置有自動調(diào)節(jié)所述皮帶(21)兩端傳動比的調(diào)節(jié)機構，所述切刀(3)升溫時，并在所述調(diào)節(jié)機構的作用下，提高所述轉盤(5)轉速，反之亦然。

5.根據(jù)權利要求4所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構包括導熱環(huán)(22)，所述導熱環(huán)(22)固定連接在所述轉動驅動源(2)驅動部的表面，所述導熱環(huán)(22)和所述切刀(3)之間共同固定連接有導熱板(23)，所述導熱環(huán)(22)的表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的筒體(24)，所述筒體(24)的內(nèi)壁滑動連接有活塞二(25)，所述活塞二(25)背離所述導熱環(huán)(22)的一側固定連接有活塞桿二(26)，所述筒體(24)的表面開設有用于所述活塞桿二(26)穿出且滑動的通孔二，所述活塞桿二(26)遠離所述活塞二(25)的一端固定連接有抵壓柱(27)，所述抵壓柱(27)的表面與所述皮帶(21)的內(nèi)表面抵接，所述筒體(24)內(nèi)設置有水銀介質(28)，所述水銀介質(28)與所述導熱環(huán)(22)的表面相接觸。

6.根據(jù)權利要求1、2、4或5中任意一所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置，其特征在于：所述支架(1)的表面固定連接有固定板(29)，所述固定板(29)的側面固定連接有限位桿(30)，所述移動板(8)套接在所述限位桿(30)的表面。

7.根據(jù)權利要求1、2、4或5中任意一所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置，其特征在于：所述噴頭(10)為霧化噴頭。

8.根據(jù)權利要求1所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置，其特征在于：所述轉動驅動源(2)為電機。

9.根據(jù)權利要求1所述的適用于機械配件切割用冷卻裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟，

S1：在通過轉動驅動源(2)的驅動部帶動切刀(3)轉動時，即可同步帶動噴頭(10)邊往復橫向移動邊擺動，以及噴頭(10)向切刀(3)方向噴水；

S2：切刀(3)使用完成后，關閉轉動驅動源(2)即可。