[發(fā)明專利]一種低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼坯的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011267810.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112501490B | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李峻宏;蘇喜平;杜愛兵;馮偉;任媛媛;王明政;黃晨;楊勇;劉興民;楊孔靂;張東輝;郝憲朝;梁田;邢煒煒;劉奎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)原子能科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C22C33/06 | 分類號(hào): | C22C33/06;C22B9/18;C21D8/00;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/52 |
| 代理公司: | 北京天悅專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11311 | 代理人: | 任曉航;周敏毅 |
| 地址: | 102413 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低硅高氮鐵素體 馬氏體 鋼坯 制造 方法 | ||
本發(fā)明屬于冶金材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼坯的制造方法。所述的制造方法依次包括如下步驟:(1)低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼配料真空感應(yīng)爐冶煉;(2)電渣重熔;(3)重熔錠鍛造:采用真空感應(yīng)加電渣重熔,在冶煉過程中不添加稀土元素,并在鑄錠加熱后先后進(jìn)行快鍛機(jī)鍛造、精鍛機(jī)鍛造、鍛后退火。利用本發(fā)明的低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼坯的制造方法,能夠得到?jīng)_擊性能和抗輻照脆化性能更好的鐵素體/馬氏體鋼坯,用于后續(xù)快堆堆芯組件用六角形外套管的加工和制造。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼坯的制造方法。
背景技術(shù)
鈉冷快中子反應(yīng)堆(以下簡(jiǎn)稱快堆)作為第四代核能系統(tǒng),堆芯燃料組件相比較于重水堆或壓水堆,要在更高溫度下達(dá)到更高的燃耗。
快堆燃料組件中六角管是反應(yīng)堆堆芯中最重要的部件之一,長(zhǎng)期工作在360-600℃溫度范圍內(nèi),受冷卻劑鈉腐蝕以及100dpa以上高劑量的輻照損傷。隨著快堆燃料燃耗的提高,在高輻照劑量下奧氏體不銹鋼的抗輻照腫脹性能較差,輻照腫脹將導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降,并引起組件六角形外套管的變形。外套管的腫脹變形會(huì)影響組件拔出,這也是限制組件壽命的因素之一。
鐵素體/馬氏體鋼優(yōu)點(diǎn)是具有高熱導(dǎo)率以及低的熱膨脹系數(shù),最突出的優(yōu)勢(shì)是由于BCC晶格結(jié)構(gòu),使材料的抗輻照腫脹性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于奧氏體不銹鋼,作為堆芯組件結(jié)構(gòu)材料可以確保在輻照條件下保持較好的幾何尺寸穩(wěn)定性。但這類材料在高溫時(shí)的力學(xué)性能下降嚴(yán)重,特別是高溫蠕變性能,限制了其作為堆芯包殼管材料的使用。由于快堆中外套管的溫度低于包殼溫度,因此鐵素體/馬氏體鋼可以作為組件外套管材料。因此,快堆中第二代的六角形外套管材料基本都采用了抗輻照腫脹性能優(yōu)異的9%-12%Cr鐵素體/馬氏體鋼,如美國(guó)FFTF使用HT9,法國(guó)PHENIX和歐洲EFR使用EM10,俄羅斯BN600和BN800使用EP450。
但快堆外套管使用鐵素體/馬氏體鋼帶來的一個(gè)問題是輻照脆化,且在堆內(nèi)輻照后DBTT升高,可能達(dá)到停堆換料時(shí)的溫度。如果組件裝卸操作溫度低于材料韌脆轉(zhuǎn)變溫度,將會(huì)帶來組件破損的風(fēng)險(xiǎn)。
目前國(guó)際上對(duì)鐵素體/馬氏體鋼成分、熱處理工藝開展了廣泛的研究,以期提高材料的高溫強(qiáng)度和持久性能,降低材料韌脆轉(zhuǎn)變溫度。國(guó)產(chǎn)快堆堆芯組件用低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼(代號(hào)CN-FMS)突出特點(diǎn)是添加N,控制Si,微合金化元素(C、Mn、Ni、Cr、Mo、V、W、Nb、Al、Ti等)眾多;對(duì)鋼坯冶煉和鍛造制備工藝進(jìn)行優(yōu)化,采用真空感應(yīng)冶煉(VIM)和電渣重熔(ESR)的雙聯(lián)工藝,明確了鍛造(快鍛和精鍛)加熱溫度、變形比和鍛后退火等工藝參數(shù),降低O、S、P等有害元素,同時(shí)控制A、B、C、D類非金屬夾雜物水平都≤1.0級(jí),TiN夾雜物控制在≤1.0級(jí)。通過控制低Si和高N元素含量,增大鍛比(≥7),能夠顯著提高材料沖擊性能和抗輻照脆化性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼坯的制造方法,以能夠得到?jīng)_擊性能和抗輻照脆化性能更好的鐵素體/馬氏體鋼坯,用于后續(xù)快堆堆芯組件用六角形外套管的加工和制造。
為實(shí)現(xiàn)此目的,在基礎(chǔ)的實(shí)施方案中,本發(fā)明提供一種低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼坯的制造方法,所述的制造方法依次包括如下步驟:
(1)低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼配料真空感應(yīng)爐冶煉;
(2)電渣重熔;
(3)重熔錠鍛造:采用真空感應(yīng)加電渣重熔,在冶煉過程中不添加稀土元素,并在鑄錠加熱后先后進(jìn)行快鍛機(jī)鍛造、精鍛機(jī)鍛造、鍛后退火。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方案中,本發(fā)明提供一種低硅高氮鐵素體/馬氏體鋼坯的制造方法,其中步驟(1)中,所述的真空感應(yīng)爐冶煉對(duì)原材料進(jìn)行選擇,
原材料表面不允許有氧化皮、油漬、水漬、泥砂雜物;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)原子能科學(xué)研究院,未經(jīng)中國(guó)原子能科學(xué)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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