[發明專利]一種鋼材加工的燒結冶煉裝置

在審

• 申請號: 202011267770.4
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112643028A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 金煜
• 申請（專利權）人: 蘇州市貴泰鋼材貿易有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F3/10;B22F3/24;C21D1/34
• 代理公司: 蘇州吳韻知識產權代理事務所(普通合伙) 32364
• 代理人: 朱亮

本發明提供一種鋼材加工的燒結冶煉裝置，涉及家居廚房領域。該基于一種鋼材加工的燒結冶煉裝置，包括成型裝置和冶煉裝置，所述成型裝置包括第一底座，所述第一底座頂部靠近側壁位置均勻固定連接有多個第一支撐柱，多個所述第一支撐柱頂部固定連接有工作板，所述第一底座底部設置有第一動力，所述工作板頂部對稱設置有兩組滑槽，且兩組滑槽分別滑動連接有滑座，所述滑座與第一底座頂部位置開設有注塑倉，所述工作板底部設置有第二動力，兩個所述滑座頂部均對稱開設有限位孔，所述工作板頂部靠近側壁位置均勻固定連接有第一滑桿。本發明通過成型裝置和冶煉裝置相互配合，大大提升裝置的加工效率，同時裝置加工產生的鋼鐵密度大，強度高，性能好。

技術領域

本發明涉及鋼材加工技術領域，具體為一種鋼材加工的燒結冶煉裝置。

背景技術

鋼鐵是鐵與碳、硅、錳、磷、硫以及少量的其他元素所組成的合金。鋼鐵是由鐵礦石生產而來，為了提高鋼鐵的性能使得鐵元素與各種少量元素結合構成特殊的形態，從而使得金屬具有較高的技術參數，它是工程技術中最重要、也是最主要的，用量最大的金屬材料。燒結，是指把粉狀物料轉變為致密體，是一個傳統的工藝過程。人們很早就利用這個工藝來生產陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料等。一般來說，粉體經過成型后，通過燒結得到的致密體是一種多晶材料，其顯微結構由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結過程直接影響顯微結構中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布，進而影響材料的性能。燒結鋼是粉末冶金工業中產量最大、應用面最廣的一類重要鐵基零件材料，每年需求量已超數10萬噸。燒結是在高溫加熱情況下，通過擴散使一個粉末聚集體產生顆粒聚結的過程。燒結鋼零件的制造是粉末冶金學做出的一個貢獻。鋼鐵冶煉(iron and steel smelting)，是鋼、鐵冶金工藝過程的總稱。工業生產的鐵根據含碳量分為生鐵(含碳量2％以上)和鋼(含碳量低于2％)。現代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。

鋼鐵燒結后，再進行冶煉工藝，提升鋼鐵生產的效果，其加工產生的鋼鐵密度大，強度高，性能好，為此我們提出一種鋼材加工的燒結冶煉裝置，增加其生產效率。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋼材加工的燒結冶煉裝置，解決了燒結冶煉鋼材生產效率低的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種鋼材加工的燒結冶煉裝置，包括成型裝置和冶煉裝置，所述成型裝置包括第一底座，所述第一底座頂部靠近側壁位置均勻固定連接有多個第一支撐柱，多個所述第一支撐柱頂部固定連接有工作板，所述第一底座底部設置有第一動力，所述工作板頂部對稱設置有兩組滑槽，且兩組滑槽分別滑動連接有滑座，所述滑座與第一底座頂部位置開設有注塑倉，所述工作板底部設置有第二動力，兩個所述滑座頂部均對稱開設有限位孔，所述工作板頂部靠近側壁位置均勻固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿頂部端面均固定連接有限位塊，所述工作板與限位塊之間設置有第一頂座，且第一頂座與第一滑桿滑動連接，所述第一頂座底部對稱固定連接有限位桿；

所述冶煉裝置包括第二底座，所述第二底座頂部靠近側壁位置均勻固定連接有多個第二支撐柱，多個所述第二支撐柱頂部固定連接有第二頂座，所述第二頂座頂部中心處固定連接有工作臺，所述工作臺頂部通過螺栓固定連接有頂架，所述頂架頂部開設凹槽，所述第二底座與第二頂座之間設置有第二滑板，所述第二滑板與第二支撐柱滑動連接，所述第二滑板頂部靠近側壁位置均勻固定連接有多個第二頂桿，多個所述第二頂桿貫穿第二頂座，且第二頂桿頂部固定連接有加熱套筒，所述加熱套筒內側壁固定連接有加熱環，所述第二底座底部設置有第三動力。