[發(fā)明專利]電解研磨裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011267720.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112496479A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃宰祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韓國(guó)MARUI股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23H5/08 | 分類號(hào): | B23H5/08 |
| 代理公司: | 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 王建國(guó);許偉群 |
| 地址: | 韓國(guó)忠*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電解 研磨 裝置 | ||
實(shí)施例涉及電解研磨裝置。實(shí)施例的電解研磨裝置可以包括:電解池,其在內(nèi)部配備有容納電解研磨對(duì)象和電解液的容納空間;負(fù)極放置固定架,其加裝于在所述電解研磨對(duì)象的一面形成的研磨部;負(fù)極板,其浸于所述電解液內(nèi),加裝于電解研磨對(duì)象的研磨部;夾具,其安裝于所述負(fù)極放置固定架,固定負(fù)極板;及整流器,其分別電氣連接于所述電解研磨對(duì)象和負(fù)極板,向電解研磨對(duì)象接入正極,向負(fù)極板接入負(fù)極。所述負(fù)極板可以包括:第一負(fù)極格子板,其以帶子形態(tài)形成,沿豎直方向配置于電解研磨對(duì)象的研磨部;及第二負(fù)極格子板,其沿水平方向配置于所述電解研磨對(duì)象的研磨部,以格子形狀組裝于第一負(fù)極板,使負(fù)極板實(shí)現(xiàn)模塊化。
本專利申請(qǐng)是2018年4月17日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01810343062.0的名稱為“電解研磨裝置”專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
實(shí)施例涉及電解研磨裝置。更詳細(xì)而言,實(shí)施例涉及一種用于向正極和負(fù)極接入電流,以電解液為媒介,在金屬的表面引起電解而進(jìn)行研磨的電解研磨裝置。
背景技術(shù)
電解研磨(Electrolytic Polishing)是一種以溶解于電解液的金屬為正極(Anode),將在電解液中不溶性的金屬用作負(fù)極(Cathode),向正極和負(fù)極接入電壓,從而以所述電解液為媒介,在金屬的表面引起電解而進(jìn)行研磨的方法。
為了利用這種電解研磨來(lái)研磨金屬,在電解池中填充電解液,將要研磨的金屬安裝為正極,將不溶于電解液的金屬安裝為負(fù)極后,向正極和負(fù)極接入直流電。
另一方面,進(jìn)行電解研磨后,大量含有從正極溶解的金屬離子的高粘度液體層包圍正極。在金屬離子飽和的液體層中,金屬不再溶解,形成高正極電位,因而與氧活躍地結(jié)合而形成氧化物表膜。
此時(shí),溶解的金屬離子主要積累于金屬表面的凹陷部分,在凹陷部分,金屬離子的移動(dòng)和擴(kuò)散少,電氣通過(guò)不暢,因而金屬不溶解。
相反,在金屬表面的凸出部分,金屬離子層形成得薄,因而電流集中,容易地使金屬表面溶解,整體上使金屬的表面更平滑。
其中,這種電解研磨通過(guò)電解研磨裝置而實(shí)施,以往技術(shù)的電解研磨裝置已在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi),參照附圖,對(duì)其具體說(shuō)明如下。
圖1是整體上顯示以往技術(shù)的電解研磨裝置的立體圖。即,如圖1所示,以往技術(shù)的電解研磨裝置在容納有電解液112的電解池110的內(nèi)部安裝包括腔室、槽、配管等的電解研磨對(duì)象構(gòu)件102。然后,在所述電解研磨對(duì)象構(gòu)件102的研磨部104加裝多個(gè)負(fù)極放置固定架120后,在將負(fù)極板130放置于所述多個(gè)負(fù)極放置固定架120之間的狀態(tài)下,利用C型夾140固定,形成四邊形負(fù)極基本框架。
另外,在負(fù)極基本框架之間,按既定間隔配置負(fù)極板130,用C型夾140組裝。如此在電解研磨對(duì)象構(gòu)件102的研磨部104完成負(fù)極。
而且,在所述電解研磨對(duì)象構(gòu)件102的剩余面也相同地構(gòu)成,且面與面之間使用負(fù)極板130和C型夾140形成構(gòu)造,進(jìn)行堅(jiān)固固定。
因此,以往技術(shù)的電解研磨裝置可以通過(guò)負(fù)極放置固定架120和C型夾140,在電解研磨對(duì)象構(gòu)件102的研磨部104,按均一的間隔安裝多個(gè)負(fù)極板130,可以在整個(gè)內(nèi)外面容易地研磨比較大的加工物。
但是,以往技術(shù)的電解研磨裝置如前所述,需利用在電解研磨對(duì)象構(gòu)件102的研磨部104安裝負(fù)極放置固定架120、通過(guò)C型夾140來(lái)個(gè)別地安裝負(fù)極板130的方法進(jìn)行,因而存在電解研磨所需的所述負(fù)極板130安裝時(shí)間耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
(專利文獻(xiàn)000)大韓民國(guó)注冊(cè)專利公報(bào)第10-1183218號(hào)
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問(wèn)題
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