[發明專利]一種工業用自動化珍珠批量打孔設備

在審

• 申請號: 202011267598.2
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112476811A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 鄒靈
• 申請（專利權）人: 鄒靈
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00;B28D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種打孔設備，尤其涉及一種工業用自動化珍珠批量打孔設備。本發明提供一種無需人工進行打孔，打孔效率高，打孔時的穩固性好，打出的孔形狀較規整的工業用自動化珍珠批量打孔設備。一種工業用自動化珍珠批量打孔設備，包括有底板，底板用于安裝整個設備；工作臺，工作臺設置在底板頂部的一側；電機支架，電機支架設置在工作臺頂部的一側；伺服電機，伺服電機設置在電機支架頂部；下料機構，下料機構設置在工作臺頂部遠離電機支架的一側。通過轉動輪、限位件和第一彈簧之間的配合，當轉動輪帶動珍珠轉動至頂部時，珍珠向上推動限位件，第一彈簧均被壓縮，限位件將珍珠進行固定，方便滑動鉆頭對珍珠進行打孔。

技術領域

本發明涉及一種打孔設備，尤其涉及一種工業用自動化珍珠批量打孔設備。

背景技術

在珠寶加工行業，在對珍珠進行打孔加工時，一般都是通過人工完成，由于珍珠粒小而圓，很難穩定操作，導致加工質量和產量都無法穩定，打孔人員施加夾緊力過大都會這使得珍珠夾頭破壞珍珠表面的光潔度，這會大大降低珍珠的價值，目前行業內解決此問題的辦法是在夾頭上纏上膠布，但這種方案常常會因為工作人員一時疏忽而使得膠布掉落，無法長時間的保護珍珠不被珍珠夾頭損傷，而且用纏膠布的方法無法將打孔產生的珍珠粉快速的排出鉆頭外，另外少數通過打孔機器完成，但是這些機器往往更換打孔針頭比較麻煩，打孔時的穩固性比較差，導致打孔效率低，打出的孔形狀不規整。

如何設計一種無需人工進行打孔，打孔效率高，打孔時的穩固性好，打出的孔形狀較規整的工業用自動化珍珠批量打孔設備，成為目前要解決的問題。

發明內容

為了克服由于人工很難穩定操作，打孔時的穩固性比較差，導致打孔效率低，打出的孔形狀不規整的缺點，提供一種無需人工進行打孔，打孔效率高，打孔時的穩固性好，打出的孔形狀較規整的工業用自動化珍珠批量打孔設備。

本發明的技術實施方案為：一種工業用自動化珍珠批量打孔設備，包括有：底板，底板用于安裝整個設備；工作臺，工作臺設置在底板頂部的一側；電機支架，電機支架設置在工作臺頂部的一側；伺服電機，伺服電機設置在電機支架頂部；下料機構，下料機構設置在工作臺頂部遠離電機支架的一側；轉動機構，轉動機構設置在工作臺頂部中間與下料機構之間；打孔機構，打孔機構設置在工作臺頂部的一側；抖動機構，抖動機構設置在底板頂部遠離工作臺的一側與下料機構之間。

作為更進一步的優選方案，下料機構包括有：支撐板，支撐板設置在工作臺頂部遠離電機支架的一側，支撐板的數量為兩個；下料漏斗，下料漏斗設置在支撐板頂部之間；轉動桿，轉動桿轉動式設置在支撐板下部之間；轉動盤，轉動盤設置在轉動桿上；支撐塊，支撐塊設置在工作臺頂部靠近支撐板的一側；滑料槽，滑料槽設置在支撐塊頂部；軸承支座，軸承支座設置在工作臺頂部靠近支撐塊的一側；傳動桿，傳動桿轉動式設置在軸承支座上；全齒輪組件，全齒輪組件設置在傳動桿與轉動桿上；撥動桿，撥動桿設置在下部的全齒輪組件上。

作為更進一步的優選方案，轉動機構包括有：支撐件，支撐件設置在工作臺頂部中間；轉動軸，轉動軸設置在伺服電機輸出端，轉動軸穿過支撐件上部，轉動軸與支撐件轉動式連接；卡塊組件，卡塊組件設置在支撐件上部靠近電機支架的一側；缺齒輪，缺齒輪設置在轉動軸中部；滑動鉆桿，滑動鉆桿滑動式設置在轉動軸遠離電機支架的一側；轉動卡塊，轉動卡塊轉動式設置在滑動鉆桿上；第一推動桿，第一推動桿設置在轉動卡塊上；傳動軸，傳動軸轉動式設置在支撐件下部；直齒輪，直齒輪設置在傳動軸靠近電機支架的一側，直齒輪與缺齒輪相嚙合；皮帶輪組件，皮帶輪組件設置在轉動桿與傳動軸之間；轉動輪，轉動輪設置在傳動軸遠離電機支架的一側；限位件，限位件滑動式設置在支撐件頂部遠離電機支架的一側，限位件穿過支撐件；第一彈簧，第一彈簧均設置在限位件與支撐件之間，第一彈簧的數量為兩個；轉動撥桿，轉動撥桿設置在轉動軸遠離電機支架的一側。