[發明專利]一種用于高溫合金毛細管釬焊的釬焊裝備及釬焊工藝在審
申請號: | 202011267166.1 | 申請日: | 2020-11-13 |
公開(公告)號: | CN112453612A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
發明(設計)人: | 孫紹功;王帥來;李樹華;戚居良;張旭超 | 申請(專利權)人: | 沈陽航天新光集團有限公司 |
主分類號: | B23K1/00 | 分類號: | B23K1/00;B23K3/04;B23K3/08 |
代理公司: | 大連萬友專利代理有限公司 21219 | 代理人: | 于秀君 |
地址: | 110043 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 用于 高溫 合金 毛細管 釬焊 裝備 工藝 | ||
本發明提供一種用于高溫合金毛細管釬焊的釬焊裝備及釬焊工藝,氬氣瓶接入氣體發生器,氣體發生器的出氣管連接釬焊箱的進氣管,釬焊箱內部裝有待焊工件后置于加熱的主爐中,整個裝備管路中還安裝有手動閥以及流量計,釬焊箱主體結構包括釬焊箱箱體和釬焊箱箱蓋,釬焊箱箱蓋密封蓋于釬焊箱箱體,所述釬焊箱箱體下部焊接進氣管,釬焊箱箱體上部焊接排氣管。本發明通過釬焊箱與氣體發生器的應用,有效地避免了釬焊高溫過程中待焊工件的氧化現象,釬焊效果良好,釬焊縫具有較高強度、耐高溫和耐腐蝕,能適應產品的復雜工作環境。
技術領域
本發明屬于釬焊技術領域,特別涉及一種用于高溫合金毛細管釬焊的釬焊裝備及釬焊工藝。
背景技術
隨著航空、航天事業的發展,毛細管釬焊結構的應用越來越多,且使用溫度越來越高,多應用于發動機推力室的噴注器結構中。由于毛細管較細,不適用于普通的焊接方法,適合于應用釬焊的方法來實現連接。通常噴注器基體與毛細管材料為不銹鋼靠釬焊實現連接,采用的釬料熔化溫度高的在900℃左右,難以承受高溫的考驗。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種用于高溫合金毛細管釬焊的釬焊裝備及釬焊工藝,適用于高溫、耐蝕環境。
本發明采用的技術方案是:一種用于高溫合金毛細管釬焊的釬焊裝備,氬氣瓶接入氣體發生器,氣體發生器的出氣管連接釬焊箱的進氣管,釬焊箱內部裝有待焊工件后置于加熱的主爐中,整個裝備管路中還安裝有手動閥以及流量計,釬焊箱主體結構包括釬焊箱箱體和釬焊箱箱蓋,釬焊箱箱蓋密封蓋于釬焊箱箱體,所述釬焊箱箱體下部焊接進氣管,釬焊箱箱體上部焊接排氣管。
進一步優化,主爐為箱式電爐,包括爐體,在爐體內部有焊接平臺,爐體四周設置有加熱感應線圈,在爐體頂部及兩側面設有熱電偶,進行實時測溫;主爐的基本參數為:最高加熱溫度1300℃,空爐升溫至1200℃的時間≤3h,爐溫均勻性滿足±10℃,控溫精度滿足±2℃,爐溫均勻區覆蓋待焊工件所在位置。
進一步優化,氣體發生器的箱體通過螺栓與箱蓋固定連接,箱體上焊接氬氣進氣管、箱蓋上焊接出氣管,出氣管與釬焊箱的進氣管連接向釬焊箱輸入釬劑,箱體內部裝有釬劑制取藥品,箱體外部設有加熱裝置。
進一步優化,釬焊箱箱體與釬焊箱箱蓋接觸部分通過石英砂密封,釬焊箱箱體上部外圍為裝有石英砂的槽體,釬焊箱箱蓋插入裝有石英砂的槽體。
進一步優化,釬焊箱材質為高溫合金或不銹鋼,進氣管和排氣管材質為不銹鋼管。
進一步優化,加熱裝置為覆蓋箱體外周的小電爐,小電爐的參數為:最高加熱溫度1000℃,常用工作溫度800-900℃。
進一步優化,釬劑制取藥品為KBF4粉末,KBF4粉末在高溫下分解成KF與BF3氣體,BF3氣體為釬劑。
進一步優化,箱體與箱蓋之間裝有密封圈,增加密封性能。
本發明還提供一種用于高溫合金毛細管的釬焊工藝,包括以下步驟:
步驟1、釬焊前清理,將毛細管、待焊工件及釬料環浸泡在汽油中5-10分鐘,并清洗干凈至無油污后晾干,將毛細管與待焊工件裝配,釬料環點焊在待焊工件上,點焊時使釬料環緊密地貼合在待焊工件上,然后將待焊工件放置在工裝托盤上;
步驟2、對主爐進行預熱,溫度1200±10℃,不少于0.5小時,取適量釬劑制取藥品加入到氣體發生器的箱體中,并擰緊箱蓋密封,再將氣體發生器放入小電爐中,將小電爐加熱到800-900℃,高溫下制取釬劑氣體;
步驟3、將釬焊箱及管路清理干凈,將待焊工件與工裝托盤一起裝入釬焊箱中,蓋上釬焊箱箱蓋,用石英砂進行密封,對釬焊箱箱體內通氬氣進行空氣置換;
步驟4、對釬焊箱換通氬氣和釬劑氣體混合氣,保持過程中混合氣流量穩定;
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