[發明專利]一種酸洗廢液再利用的處理方法

在審

• 申請號: 202011266869.2
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112551736A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 高泉清;高山清
• 申請（專利權）人: 高泉清
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16;C02F101/22;C02F101/20
• 代理公司: 河南豫尊律師事務所 41189
• 代理人: 溫鄰君;張超麗

本發明提供了一種酸洗廢液再利用的處理方法，該處理方法包括如下步驟：物理吸附酸洗廢液得到第一固液混合物質，第一固液混合物質包括鐵、鉻和鎳元素；加入堿性溶液至第一固液混合物質中和反應后得到第二固液混合物質；加入石灰粉至第二固液混合物質得到第三固液混合物質；過濾并干燥第三固液混合物質得到初級固體，混合初級固體與氧化皮和/或鐵礦粉，粉碎混合得到鐵鉻鎳礦粉。本發明提供的酸洗廢液再利用的處理方法不僅大幅度降低“酸泥”的排放，還將鉻元素、鎳元素二種重金屬由危廢轉變為高價值的產品，進而實現危廢的可循環利用，使不銹鋼制造行業得到良性循環。

技術領域

本發明涉及鋼鐵及金屬機械加工領域，特別是涉及一種酸洗廢液再利用的處理方法。

背景技術

目前在不銹鋼生產企業，均有退火酸洗工序，不銹鋼的酸洗廢液中氫離子濃度大，且含有大量重金屬鉻、鎳，以及硫酸根，其中鉻、鎳、鐵等金屬是可以充分回收再利用的寶貴資源。回收不銹鋼酸洗廢液中的鉻、鎳等金屬資源不僅從根本上解決重金屬污染問題，而且使鉻、鎳等寶貴金屬資源得到再生利用，在解決污染問題的同時獲得明顯的經濟效益。

現有技術中，使用后的酸洗廢液都需要經過回收再利用工序回用一部分，但最終還是要有一部分廢酸需要石灰中和至中性，然后通過板框過濾，濾后的清液繼續回用，濾渣就是所謂的“酸泥”，因為含有鉻元素、鎳元素，這二種元素均為重金屬，所以將這種”酸泥”定性為危廢，“酸泥”禁止外排，必須經過城市危廢處理工廠進行處理，每噸“酸泥”的處理費用高達2000—3000 元/噸濕“酸泥”，危廢處理工廠處理價格很高；或者工廠有高溫煅燒塔進行煅燒處理，成本也是相當高。

發明內容

本發明的一個目的是要提供一種回收利用鉻、鎳元素的酸洗廢液再利用的處理方法。

本發明一個進一步的目的是“危廢酸泥”變為符合行業標準的鐵鉻鎳礦粉。

本發明另一個進一步的目的是提供一種成本較低的酸洗廢液再利用的處理方法。

特別地，本發明提供了一種酸洗廢液再利用的處理方法，該處理方法包括如下步驟：

物理吸附酸洗廢液得到第一固液混合物質，第一固液混合物質包括鐵、鉻和鎳元素；

加入堿性溶液至第一固液混合物質中和反應后得到第二固液混合物質；

加入石灰粉至第二固液混合物質得到第三固液混合物質；

過濾并干燥第三固液混合物質得到初級固體，

混合初級固體與氧化皮和/或鐵礦粉，粉碎混合得到鐵鉻鎳礦粉。

優選地，第二固液混合物質的pH值為4.6～5.5。

優選地，第三固液混合物質的pH值為7。

優選地，物理吸附采用樹脂吸附；

樹脂吸附吸附酸洗廢液中的氫離子。

優選地，干燥的溫度為350～650℃。

優選地，氧化皮中的鐵含量為55～65％；鐵礦粉中的鐵含量為65～75％。

優選地，堿性溶液與石灰粉中的堿性離子的摩爾比為2～2.5:1。

優選地，按照質量分數計，鐵鉻鎳礦粉包括：鐵：35～55％，鉻：2～3％，鎳：1.2～2％，其余為平衡元素。

本發明提供的酸洗廢液再利用的處理方法將“酸泥”中含量不高的鉻、鎳元素，依次通過廢堿液和石灰粉的中和反應后，再與廉價的鐵礦粉、氧化皮進行混合得到行業達標可銷售的“鉻鎳礦粉產品”，不僅大幅度降低“酸泥”的排放，而且將鉻元素、鎳元素二種重金屬由危廢轉變為高價值的產品，進而實現危廢的可循環利用，使不銹鋼制造行業得到良性循環。