[發(fā)明專利]一種多層夾膠玻璃的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011266415.5
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN112571910B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋鏡釗;陳銘波;羅海航;薛洲清
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東南亮藝術(shù)玻璃科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/00
• 分類號(hào): B32B37/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C03C27/12
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 李素蘭;何鍵云

1.一種多層夾膠玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、對玻璃進(jìn)行預(yù)處理；

二、將多塊玻璃進(jìn)行合片處理，形成半成品；

所述合片處理包括：

（21）在玻璃上形成夾膠層；

（22）將另一塊玻璃放在夾膠層上，其中，所述夾膠層被夾在兩塊玻璃之間；

（23）重復(fù)步驟（21）和步驟（22），以形成多層玻璃結(jié)構(gòu)；

所述夾膠層由SGP膠片和粘結(jié)促進(jìn)劑組成；

三、對半成品進(jìn)行輥壓預(yù)處理，以使玻璃完成封邊；

四、對完成封邊的半成品進(jìn)行蒸壓處理，包括：

將蒸壓釜的溫度和壓力調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)溫度T1、預(yù)設(shè)壓力P1；

將完成封邊的半成品放入蒸壓釜內(nèi)；

將蒸壓釜的溫度增加到蒸壓溫度T2，壓力增加到蒸壓壓力P2，蒸壓時(shí)間為80~150min；

將蒸壓釜的溫度降低到T3，壓力下降到0；

其中，T1=60~80℃，P1=0.3~0.8MPa；T2=120~130℃，P2=1.0~1.5 Mpa；T3=常溫~40℃；

蒸壓釜的溫度從T1增加到T2的過程中，升溫速率為2.0~4.0℃/min；

蒸壓釜的壓力從P1增加到P2的過程中，升壓速率≤0.01 MPa /min；

蒸壓釜的溫度從T2下降到110℃的過程中，降溫速率為2.0~2.5℃/min；

蒸壓釜的溫度從110℃下降到90℃的過程中，降溫速率為1.0~1.5℃/min；

蒸壓釜的溫度從90℃下降到T3的過程中，降溫速率為0.5~0.8℃/min；

蒸壓釜的壓力從P2下降到P1的過程中，降壓速率為0.03~0.05MPa/min；

蒸壓釜的壓力從P1下降到0的過程中，降壓速率為0.05~0.08MPa /min。

2.如權(quán)利要求1所述的多層夾膠玻璃的制作方法，其特征在于，所述SGP膠片的含水量≤0.2%。

3.如權(quán)利要求1所述的多層夾膠玻璃的制作方法，其特征在于，所述粘結(jié)促進(jìn)劑包括以下重量百分比的原料：異丙醇 80%~95%、醋酸 0.5%~3%、4-氨丙基三乙氧基硅烷 0.05%~1%和余量的水。

4.如權(quán)利要求1所述的多層夾膠玻璃的制作方法，其特征在于，所述夾膠層的邊緣比玻璃的邊緣多出的長度為d，其中，d≥3mm。

5.如權(quán)利要求4所述的多層夾膠玻璃的制作方法，其特征在于，d=3~5mm。

6.如權(quán)利要求1所述的多層夾膠玻璃的制作方法，其特征在于，步驟（二）中，多塊玻璃在溫度為18~25℃、濕度為18~28%RH的條件下進(jìn)行合片。

7.如權(quán)利要求1所述的多層夾膠玻璃的制作方法，其特征在于，步驟（三）中，所述半成品的輥壓溫度為200~230℃，輥壓壓力為0.5~0.8MPa。