[發明專利]一種立體彩釉玻璃背景墻及其制備方法

有效

• 申請號: 202011266411.7
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112575985B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 陳銘波;宋鏡釗;羅海航;周滿星;蔣洪昌
• 申請（專利權）人: 廣東南亮藝術玻璃科技股份有限公司
• 主分類號: E04F13/074
• 分類號: E04F13/074;B44F1/06
• 代理公司: 北京恒律知識產權代理有限公司 11416
• 代理人: 任霜

1.一種立體彩釉玻璃背景墻的制備方法，其特征在于，包括：

一、制作背景玻璃和彩釉玻璃；

所述彩釉玻璃的背面設有至少兩層涂層，每層涂層的色值不同，所述涂層組成了玻璃背景墻的立體圖案；

所述背景玻璃包括玻璃本體和磨砂側面，所述磨砂側面設于玻璃本體的四周；

二、將膠片貼合在背景玻璃的正面和彩釉玻璃的背面之間，并進行合片形成半成品，所述膠片為乳白色的PVB膠片；

三、將合片后形成的半成品進行輥壓，以使玻璃完成封邊；

四、對完成封邊的半成品進行蒸壓處理，其中蒸壓溫度為140～150℃，蒸壓壓力為1.3～1.5Mpa，蒸壓時間為80～150min；

步驟一中，所述彩釉玻璃的制備方法包括：

(21)采用玻璃清洗液清洗玻璃；

(22)用去離子水清洗玻璃；

(23)將玻璃進行一次烘干；

(24)采用數碼打印的方法在玻璃背面形成立體圖案；

(25)對玻璃進行二次烘干，得到彩釉玻璃；其中，

二次烘干的方法包括：玻璃依次經過加熱一段、加熱二段、過渡段和冷風段，加熱一段的溫度為170～200℃，停留時間為3～5min；加熱二段的溫度比加熱一段的溫度高5～10℃，停留時間比加熱一段的時間少1～2min；過渡段的溫度為室溫，停留時間為1～2min；冷風段采用風機來吹玻璃，停留時間為1～2min；

步驟四中，所述蒸壓處理包括：

將蒸壓釜的溫度和壓力調節到預設溫度T1、預設壓力P1；

將完成封邊的半成品放入蒸壓釜內；

將蒸壓釜的溫度增加到蒸壓溫度T2，壓力增加到蒸壓壓力P2；

將蒸壓釜的溫度降低到T3，壓力下降到0；

蒸壓釜的溫度從T1增加到T2的過程中，升溫速率為2.0～4.0℃/min；

蒸壓釜的壓力從P1增加到P2的過程中，升壓速率≤0.02MPa/min；蒸壓釜的溫度從T2下降到T3的過程中，降溫速率為2.0～3 .5℃/min；蒸壓釜的壓力從P2下降到0的過程中，降壓速率為0.02～0.09MPa/min。

2.如權利要求1所述的立體彩釉玻璃背景墻的制備方法，其特征在于，其中，T1＝50～70℃，P1＝0.5～1.0MPa；T2＝140～150℃，P2＝1.3～1.5Mpa；T3＝常溫～40℃。

3.應用權利要求1中所述的 立體彩釉玻璃背景墻的制備方法制備的一種立體彩釉玻璃背景墻，其特征在于，包括：

彩釉玻璃，其背面設有至少兩層涂層，每層涂層的色值不同，所述涂層組成了玻璃背景墻的立體圖案；

背景玻璃，其包括玻璃本體和磨砂側面，所述磨砂側面設于玻璃本體的四周；

膠片，所述膠片為乳白色的PVB膠片，其設置在背景玻璃和彩釉玻璃之間；

光源，其設于玻璃本體的背面，光源發出的光從玻璃本體的背面入射到玻璃本體內，以使玻璃本體作為彩釉玻璃的背光板。

4.如權利要求3所述的立體彩釉玻璃背景墻，其特征在于，所述彩釉玻璃為超白玻璃，透光率大于98％；

所述玻璃本體為超白玻璃，透光率大于95％。

5.如權利要求3所述的立體彩釉玻璃背景墻，其特征在于，所述彩釉玻璃的背面設有n層涂層，n≥3，其中，前一層涂層的灰度小于后一層涂層的灰度，所述n層涂層組成立體油墨山水畫圖案；

當n＝3時，則第1層涂層的灰度＜第2層涂層的灰度＜第3層涂層的灰度。

6.如權利要求3所述的立體彩釉玻璃背景墻，其特征在于，所述彩釉玻璃的背面還設有多條空白條紋，所述空白條紋沿著彩釉玻璃的高度方向等距離平行設置，其將涂層分隔成多條豎直的涂層條。

7.如權利要求3所述的立體彩釉玻璃背景墻，其特征在于，所述光源為LED燈板，所述LED燈板包括基板和多個LED燈珠，所述LED燈珠等間距設于基板上。

8.如權利要求7所述的立體彩釉玻璃背景墻，其特征在于，所述玻璃本體的厚度為6～8mm，LED燈珠的間距為30～60cm，LED燈珠與玻璃本體背面的距離5～20cm。