[發明專利]一種手工彎板裝置

有效

• 申請號: 202011266314.8
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112536342B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 曹勇;李寧;劉建偉;李贊;徐建輝
• 申請（專利權）人: 中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D43/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 鄭瑤

本發明涉及板材彎曲技術領域，具體涉及一種手工彎板裝置，包括底座、旋轉定位機構、成形主件和凸輪；旋轉定位機構和成形主件呈對開結構，相對的部位與待加工彎板成形部位的形狀和尺寸一致，共同向內部對待加工彎板施力成形，在中間部位安裝一個定位板，用于限定成形主件和旋轉定位機構的相對位。本發明解決系列零件難以采用裝備成形問題。采用專用裝置實現產品成形，提高產品質量，減輕工人勞動強度，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及板材彎曲技術領域，具體涉及一種手工彎板裝置。

背景技術

近些年單件小板材彎曲成形多采用鉗工純手工打造，由于產品結構特點，沿長度方向由圓弧曲面從中心過渡兩邊，在某種程度上限制使用液壓設備成形，所以采用手工操作完成，勞動強度大，加工零件形狀不一致，影響產品質量。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明涉及一種手工彎板裝置，解決系列零件難以采用裝備成形問題。采用專用裝置實現產品成形，提高產品質量，減輕工人勞動強度，提高生產效率。

具體技術方案如下：

一種手工彎板裝置，包括底座、旋轉定位機構、成形主件和凸輪；旋轉定位機構和成形主件呈對開結構，相對的部位與待加工彎板成形部位的形狀和尺寸一致，共同向內部對待加工彎板施力成形，在中間部位安裝一個定位板，用于限定成形主件和旋轉定位機構的相對位置；

所述底座頂部加工成凹槽，凹槽上沿通過滾軸安裝旋轉定位機構，旋轉定位機構可由手柄帶動繞滾軸轉動，參與成形最終旋轉內徑，為待加工彎板的兩半進行初步定位；凹槽內安裝成形主件，成形主件的底部固定導板，凹槽相應位置加工成垂直于施力方向的滑道，導板沿滑道滑動導向；導板兩側各安裝一個彈簧，彈簧一端固定在定位板上；成形主件靠近滾軸一側安裝初始定位銷，與待加工彎板上預先開設的定位孔匹配；

在成形主件外側通過安裝凸輪軸安裝凸輪，由凸輪手柄帶動轉動對待加工彎板進行快速鎖緊，凸輪最高點恰好推動成形主件和旋轉定位機構配合對待加工彎板壓合成形。

所述底座為空心減震結構，底部加工多孔，減輕重量。

所述底座、旋轉定位機構、成形主件和凸輪的材質均選用45號鋼，并進行熱處理，硬度為HRC35-40。

所述定位板保證旋轉定位機構和成形主件之間有兩倍待加工彎板的板材厚度，待加工彎板貼合部位偏心距由定位板調整。

與現有技術相比，本發明具有如下有益技術效果：

本發明具解決了系列零件難以采用裝備成形問題。采用專用裝置實現產品成形，提高產品質量，減輕工人勞動強度，提高生產效率。成形主件用于初始定位及預壓緊，并在與旋轉定位機構的配合下完成待加工彎板的一面成形。滾軸是待加工彎板成形的旋轉中心，參與成形最終旋轉內徑。定位板起到限位作用，限制旋轉定位機構和成形主件的相對位置。初始定位銷是在零件成形操作之前，在定位孔出對零件進行安裝。導板引導成形主件在彈簧作用下沿軌道方向移動，保證移動位置的準確。凸輪用來完成待加工彎板的快速鎖緊。

附圖說明

圖1為待加工彎板板材結構示意圖；

圖2為待加工彎板加工后的結構示意圖；

圖3為本發明手工彎板裝置立體結構示意圖；

圖4為本發明手工彎板裝置俯視圖；

圖5為本發明手工彎板裝置A-A截面剖視圖；

圖6為本發明手工彎板裝置B-B截面剖視圖。

圖中，1—底座；2—旋轉定位機構；3—成形主件；4—手柄；5—滾軸；6—定位板；7—初始定位銷；8—導板；9—凸輪；10—凸輪手柄；11—彈簧；12—待加工彎板；13—凸輪軸；14—定位孔。

具體實施方式