[發明專利]一種可調式雙閥芯抑塵料斗裝置及其抑塵方法

有效

• 申請號: 202011266211.1
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112320390B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 丁亞;張建輝;崔益華
• 申請（專利權）人: 南通潤邦重機有限公司
• 主分類號: B65G67/06
• 分類號: B65G67/06;B65G67/60;B65G69/18
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

本發明公開了一種可調式雙閥芯抑塵料斗裝置及其抑塵方法，包括外斗體、料斗蓋、外閥芯、內閥芯和分料錐體；外斗體為豎直設置的漏斗狀結構，且在其上端水平設有料斗蓋；在料斗蓋的上表面開設有入料口，且入料口與外斗體內部連通；在外斗體內部偏上位置同軸心懸掛設有分料椎體，分料椎體采用錐形結構，且其錐面正對著入料口設置；在外斗體內部偏下位置同軸心設有外閥芯，外閥芯為上下開口的空心環狀結構，且其四周外表面與外斗體內圓周面之間的間距相一致；在外閥芯內部同軸心設有內閥芯，內閥芯采用錐形結構，且其錐面與外閥芯四周內表面之間的間距相一致。本發明通過內閥芯和外閥芯的配合使用，防止了粉塵外溢，防止了物料堆滿外溢的現象發生。

技術領域

本發明涉及散料裝卸設備技術領域，具體涉及一種可調式雙閥芯抑塵料斗裝置及其抑塵方法。

背景技術

散料在港口裝卸作業中，往往會采用料斗對物料進行集中后裝車、裝船。但是一般料斗的出料口大小是固定不變的，只有當入料流量恰好與最大出料流量相當時，才能起到良好的抑塵效果。如果入料流量小于最大出料流量時，料斗內無法形成堆積，物料下落速度快且松散，難以達到抑塵效果；如果入料流量大于最大出料流量時，多余的物料在料斗內會不斷堆積，容易導致物料外溢。另外，在通常情況下，散料運輸機械喂料速率波動很大，很難實現均勻喂料，導致一般料斗抑塵效果很差；尤其在偏斜喂料的情況下，出料口物料會以較大偏斜角向外拋灑，造成很大揚塵。因此料斗在出料過程中容易出現物料松散，粉塵大量外溢現象，從而造成環境污染，同時影響了現場工作人員的身體健康。

針對上述問題，目前一般采用的是通過在出料口安裝伸縮溜筒來進行粉塵控制，但是效果一般，而且使用壽命短暫。也有通過在料斗內增加單閥芯，并通過彈簧控制閥芯位置，以實現對出料口大小實時控制，這種方式雖然能起到良好的抑塵效果，但其結構復雜，且在偏斜落料時下斗體容易發生橫向位移，造成出口處物料偏斜下落，從而影響抑塵效果。因此，以上問題亟需解決。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可調式雙閥芯抑塵料斗裝置及其抑塵方法，通過內閥芯和外閥芯的配合使用，物料在料斗出口的外口處形成環形物料簾，將粉塵包裹在其內，有效防止了物料裝車作業過程中的粉塵外溢；而料斗出口的內口將多余的堆積物料排出，從而防止了物料堆滿外溢的現象發生。

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：本發明的一種可調式雙閥芯抑塵料斗裝置，其創新點在于：包括外斗體、料斗蓋、外閥芯、內閥芯和分料錐體；所述外斗體為豎直設置的漏斗狀結構，且其上端為大端面，并在其上端還嵌入式水平固定設有料斗蓋；在所述料斗蓋的上表面中間位置還垂直嵌入開設有入料口，且所述入料口與所述外斗體的內部相連通；在所述外斗體的內部偏上位置還同軸心水平懸掛設有分料椎體，所述分料椎體采用錐形結構，且其錐面正對著所述入料口設置，并將物料向所述外斗體的內圓周面分散；在所述外斗體的內部偏下位置還同軸心懸掛設有外閥芯，所述外閥芯為上下開口的空心環狀結構，且其四周外表面與所述外斗體內圓周面對應位置之間的間距均相一致；在所述外閥芯的內部還同軸心懸掛設有內閥芯，且所述內閥芯采用錐形結構，所述內閥芯的上端為小端面，且其錐面與所述外閥芯四周內表面對應位置之間的間距均相一致。

優選的，所述外斗體的上半部分為圓筒，且其下半部分為開口錐筒；所述外斗體的圓筒外徑與其開口錐筒的大端外徑相一致，且二者同軸心設置，并整體成型成一漏斗狀結構。

優選的，所述料斗蓋為與所述外斗體同軸心設置的圓形結構，且所述料斗蓋與所述外斗體的圓筒上端螺接固定。

優選的，所述入料口為與分料椎體同軸心設置的圓形，且其直徑小于所述分料椎體的下端外徑。

優選的，還包括數個外閥芯調節螺桿和外閥芯調節螺母；在所述分料椎體的錐面靠其下端處沿其圓周方向還均布間隔豎直設有數個外閥芯調節螺桿，每一所述外閥芯調節螺桿的下端分別與所述分料椎體的錐面鉸接，且其上端分別豎直向上延伸出所述料斗蓋的上表面，所述分料椎體通過外閥芯調節螺桿在所述外斗體的內部做豎直上下往復運動，再通過外閥芯調節螺母與所述料斗蓋螺接固定。