[發明專利]一種針對智能制造電視機設備高精度導線剝皮結構

在審

• 申請號: 202011266040.2
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112350137A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 蘆飛宇
• 申請（專利權）人: 南京凡離鳥電子商務有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及電視機制造設備技術領域，且公開了一種針對智能制造電視機設備高精度導線剝皮結構，活動夾盤，所述活動夾盤的側端活動連接有輸入軸，所述固定夾盤的內圈活動套接有固定夾盤，所述固定夾盤的側面旋轉連接有傳動齒輪，所述活動夾盤的外圈開設有通槽，所述通槽的槽內活動槽接連接有夾持桿，所述夾持桿的頂端固定連接有夾持頭，所述夾持桿的內部固定連接有彈簧，所述彈簧的內圈活動卡接有限位球，所述活動夾盤的側面活動連接有活動切盤，所述活動切盤的內圈活動套接有固定切盤。針對智能制造電視機設備高精度導線剝皮結構，通過固定切盤、活動切盤、聯動條、固定軸和切刀的配合使用，從而達到了環狀切割和剝皮質量較佳的效果。

技術領域

本發明涉及電視機制造設備技術領域，具體為一種針對智能制造電視機設備高精度導線剝皮結構。

背景技術

電視的制造工藝隨著科技和時代的不斷發展也在逐步地更新迭代，由于其體積越來越小，功能越來越強大，其設計和制造的精度要求也越來越高。導線，作為其內部電能輸入或信息傳輸的重要部件，其精度要求也隨著其他內部結構相較統一。導線的外層同行包裹有一層保護層，其主要由橡膠或塑料制成，在連接過程中，需要將兩端的外皮各剝離一段，才能正常使用。切割剝皮通常采用人工方式，借助切割工具，對導線外皮進行切割剝皮，但在操作過程中，由于人工無法控制切割力，無法準確控制剝皮深度，容易壓斷纖芯或割斷導線，影響導線的正常使用，而且費時費力，效率低下。現有的剝皮裝置在使用中，由于鋼絲的橫截面通常為圓形，在切割面固定的情況下，容易切割不足，使鋼絲纏繞部分產生粘連，不利于纏繞材料的分離。同時，線材受刀具的擠壓，切割點容易發生偏移變形，不利于剝線作業的正常進行。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種針對智能制造電視機設備高精度導線剝皮結構，具備多方位固定、環狀切割和剝皮質量較佳的優點，解決了一般剝皮設備剝皮質量不佳的問題。

(二)技術方案

為實現上述多方位固定、環狀切割和剝皮質量較佳的目的，本發明提供如下技術方案：一種針對智能制造電視機設備高精度導線剝皮結構，包括活動夾盤，所述活動夾盤的側端活動連接有輸入軸，所述固定夾盤的內圈活動套接有固定夾盤，所述固定夾盤的側面旋轉連接有傳動齒輪，所述活動夾盤的外圈開設有通槽，所述通槽的槽內活動槽接連接有夾持桿，所述夾持桿的頂端固定連接有夾持頭，所述夾持桿的內部固定連接有彈簧，所述彈簧的內圈活動卡接有限位球，所述活動夾盤的側面活動連接有活動切盤，所述活動切盤的內圈活動套接有固定切盤，所述活動切盤的內圈固定連接有聯動條，所述聯動條的表面固定連接有固定軸，所述固定軸的軸心固定連接有切刀，所述固定夾盤的圓心位置固定連接有導線，所述導線的外層固定連接有外皮。

優選的，所述固定夾盤和固定切盤同時與外部承接設備的承接板相互固定連接，同時輸入軸的外圈固定連接有齒輪，固定切盤相對側面的同半徑位置開設有與固定夾盤和輸入軸外圈相互匹配的傳動齒。

優選的，所述彈簧的極限壓縮距離與所有的限位球的直徑之和之間的差值距離等于外皮的厚度。

優選的，所述傳動齒輪、通槽、夾持桿和夾持頭分別設置有十個，且以活動夾盤的圓心為參照呈均勻分布。

優選的，所述固定軸和切刀設置有六個，且以固定切盤為圓心參照呈均勻分布。

優選的，所述活動夾盤的內圈和夾持桿的側端分別開設有與傳動齒輪之間相互匹配的輪齒，其活動夾盤與傳動齒輪之間、傳動齒輪與夾持桿之間分別通過輪齒相互嚙合連接傳動。

優選的，所述切刀和活動切盤的內圈分別開設有相互匹配的輪齒，其兩個結構分別通過開設的輪齒相互嚙合連接傳動。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種針對智能制造電視機設備高精度導線剝皮結構，具備以下有益效果：