[發明專利]一種用于檢測透鏡厚度的萬能治具

有效

• 申請號: 202011265900.0
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112444178B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 郭江;楊哲;張蒙
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 李曉亮;潘迅

一種用于檢測透鏡厚度的萬能治具，屬于機械領域，包括治具外殼、V型塊、導向滑塊、絲桿螺母座、雙螺紋螺桿；其治具外殼內部空間用于放置內部傳動部件，上表面帶有燕尾滑槽，用于放置導向滑塊；下表面為鏤空形式；側面設有通孔，用于穿過雙螺紋螺桿。兩個V型塊對稱設于治具外殼上方，下方與導向滑塊連接。兩個導向滑塊與雙螺紋螺桿通過螺紋連接，且螺桿上設有螺紋旋向相反的雙螺紋。本發明在同一個螺桿上設置雙螺紋，可避免由于兩個滑塊連接不同螺桿，在兩個螺桿轉動時其轉動角速度差異導致的透鏡中心位置產生偏移的問題；v型塊則有較高適應性，對不同口徑的透鏡都可以完成定心、加緊的工作。

技術領域

本發明屬于機械領域，涉及具有透鏡中厚測量的裝夾裝置，尤其涉及一種用于檢測透鏡厚度的萬能治具。

背景技術

在光學領域中，透鏡中心厚度是光學系統中的一項重要參數，其加工質量的好壞決定了光學成像質量的好壞。當光學系統中的透鏡應用到光刻機物鏡、航天相機等高性能光學系統時，透鏡中心厚度大小的一點點偏差都可能會導致成像質量不合格，所以對于它們的測量是必須嚴格控制精度的，盡可能地減小誤差。在實際生產中，透鏡在加工過程中和加工完成后都需要進行多次檢測，如何在多次的檢測中做到提高生產效率，降低工人勞動強度且不磨花鏡片，一直受到廣泛關注。

現有的接觸式測量大多需要依照不同型號透鏡更換夾具，一般使用千分尺或者千分表測量，同時需要人工純手工操作。使用該方法測量時存在三方面缺點，一是測量效率較低、二是夾具制作成本高且測量精度不高，三是測量結果依賴于工人的技術水平。

在申請公布號為CN 209945266 U的專利中公開了一種光學鏡片厚度檢測裝夾裝置，此方法，雖然方便對光學鏡片進行夾持，同時使得光學鏡片位于載物槽的中心位置處，便于測量，但測量效率較低，測量精度不高，裝置配合精度要求較高，在制作工藝上需要更高的要求。在申請公布號為CN 205763962 U的專利中公開了一種光學鏡片厚度檢測裝夾裝置。此方法雖然裝夾可靠，同時能夠保證定心精度。但是與現有的接觸式透鏡中厚測量很難配合工作，因此應用價值不高。為解決上述問題，本文提出一種智能檢測透鏡中厚的裝夾裝置及方法，該方法既可以可靠裝夾透鏡，提高生產效率，達到降低工人勞動強度的目的，又可以通過v型塊保證定心精度，降低生產成本。

發明內容

本發明針對現有的技術問題，提供了一種智能檢測透鏡中厚的裝夾裝置。

本發明采用的技術方案為：

一種用于檢測透鏡厚度的萬能治具，包括治具外殼2、V型塊1、導向滑塊4、絲桿螺母座3、雙螺紋螺桿5，V型塊1、導向滑塊4、絲桿螺母座3、雙螺紋螺桿5組成傳動部件。

所述的治具外殼2為圓柱形外殼，其內部空間用于放置內部傳動部件，其上表面帶有燕尾滑槽，用于放置導向滑塊4；下表面為鏤空形式；側面設有通孔，用于穿過雙螺紋螺桿5。

所述的兩個V型塊1對稱設于治具外殼2上方，下方與導向滑塊4連接。所述V型塊1底部設有凸起結構，V型塊1一側為矩形，相對的另一側設有V字形開口，開口表面為主要工作接觸面，用于夾持圓形工件，在測量時對透鏡進行定位，保證測量的接觸點準確無誤的在透鏡的中心部位，并且提供適當的夾緊力，避免透鏡的晃動，保證測量精度。所述的V型塊下方與導向滑塊4配合，動力由雙螺紋螺桿5傳遞至導向滑塊4，再由導向滑塊4通過絲桿螺母座3傳遞至V型塊1。

所述的雙螺紋螺桿5為圓柱形桿，其上設有對稱布置的雙螺紋，且兩邊的螺紋旋向相反；所述的兩個導向滑塊4與雙螺紋螺桿5通過螺紋連接，旋向相反的螺紋能夠實現兩個導向滑塊4靠近或遠離的運動。所述的雙螺旋螺桿5端部與轉動電機相連，電機的轉動由主控制系統進行控制，能夠避免在二者的轉動角度上的誤差，雙螺旋螺桿部分將旋轉運動最終轉換為v型塊1的直線運動。