[發明專利]一種延遲焦化裝置原料換熱器在線清洗裝置及其方法

在審

• 申請號: 202011265473.6
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112375585A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 魏文;杜濤;鄭志斌;張靈;張青福
• 申請（專利權）人: 浙江石油化工有限公司
• 主分類號: C10G9/16
• 分類號: C10G9/16
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 鄭滿玉;王士祥

本發明公開的是一種延遲焦化裝置原料換熱器在線清洗裝置及其方法，催化油漿管線、減壓渣油管線匯集有主輸送管線，重芳烴管線連接在主輸送管線上，原料罐、原料泵、加熱爐進料罐、加熱爐進料泵、加熱爐依次連接；主輸送管線上設有換熱器；確認原料的換熱終溫下降或加熱爐爐膛溫度快速變化；重芳烴正常走動且壓力高于主輸送管線中的壓力；打開閥門控制重芳烴流量；經過換熱器換熱進入原料罐，原料泵抽出經四個換熱器換熱，再經加熱爐進料罐后由加熱爐進料泵抽取入加熱爐，再進入焦炭塔，本申請具有換熱器不用切出，不用抽芯清洗，不影響裝置加工量及穩定運行，環保，檢修、操作費用低等技術特點。

技術領域

本發明涉及一種在線清洗裝置及其方法，更具體一點說，涉及一種延遲焦化裝置原料換熱器在線清洗裝置及其方法，屬于石油化工領域。

背景技術

延遲焦化裝置一般正常運行半年以后，原料換熱器就逐漸開始結垢，換熱效果逐步下降，原料的換熱終溫嚴重時會降低50℃。由于原料的取熱大幅減少，造成熱介質送出裝置時需要更大量的風冷及水冷，電耗及循環水消耗增加。同時較低的加熱爐進料溫度，也造成加熱爐燃料消耗增加，裝置綜合能耗上升。嚴重時，會造成熱介質送出裝置超溫、加熱爐超溫運行。

換熱器結垢的原因較多，流體流速慢、流體性質差以及換熱器的設備參數等都對結垢有一定的影響。從生產應用方面分析，一是流體性質差，減壓渣油含油大量的膠質、瀝青質、高稠環芳烴及非烴物質。正常情況下膠質、瀝青質會在300℃以上才開始分解，但是實際生產中由于儲存等原因，不可避免的會發生一些氧化反應，尤其是含硫高稠環膠質中被氧化的物質在177-232℃時就開始從原料中析出，沉積在換熱管表面，逐步碳化結垢。二是不同種類渣油的相溶性差。當不同種類的減壓渣油、油漿混合加工時，膠質、瀝青質這種極性最強的大分子物質，會因相溶性差而析出大分子的瀝青質顆粒，不但發生自由基聚合和縮合反應生成垢和焦，還會發生自發聚沉反應，在金屬表面結塊，形成致密層狀及疏松網狀結構，堵塞換熱器流道。

發明內容

為了解決上述現有技術問題，本發明提供具有實現了原料換熱器的在線清洗，有效提高換熱終溫，在一個大修周期內不用抽芯清洗等技術特點的一種延遲焦化裝置原料換熱器在線清洗裝置及其方法。

為了實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種延遲焦化裝置原料換熱器在線清洗裝置，包括催化油漿管線、減壓渣油管線、重芳烴管線，所述催化油漿管線、減壓渣油管線匯集后延伸有主輸送管線，所述重芳烴管線連接在主輸送管線上，所述主輸送管線連接有原料罐，所述原料罐出口通過管線連接有原料泵，所述原料泵通過管線連接有加熱爐進料罐，所述加熱爐進料罐通過管線連接有加熱爐進料泵，所述加熱爐進料泵通過管線連接有加熱爐；所述主輸送管線上以及原料泵與加熱爐進料罐間的管線上均設有換熱器。

作為一種改進，所述主輸送管線連接有一個換熱器。

作為一種改進，所述原料泵與加熱爐進料罐間的管線上設有個換熱器，且個換熱器換熱溫度依次升高。

作為一種改進，所述催化油漿管線、減壓渣油管線、重芳烴管線上均連接有閥門。

作為一種改進，所述催化油漿管線上設有兩個閥門。

本發明一種延遲焦化裝置原料換熱器在線清洗方法，該清洗方法包括如下步驟：

1)確認清洗裝置平穩運行，對重芳烴管線3經過吹掃、氣密、置換合格，確認重芳烴管線中不殘留水分；

2)預準備：確認原料的換熱終溫已經下降超過20℃，或者加熱爐爐膛溫度上升幅度快速變化；確認清洗裝置上的重芳烴管線中有重芳烴正常走動，且壓力高于主輸送管線中的壓力；

3)催化油漿管線、減壓渣油管線上的閥門均處于打開狀態，緩慢打開重芳烴管線上的閥門，控制重芳烴的流量占主輸送管線進料總流量的10％以內；