[發(fā)明專利]一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011265311.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN112496478A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武志勇;于冰;李深亮;宋成;王東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23H3/00
• 分類號(hào): B23H3/00;B23H9/00;B23H9/10
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 任凱

本發(fā)明屬于精密電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法，包括如下步驟：1)裝夾葉片；2)電解機(jī)床設(shè)定；3)坯料參數(shù)；4)電解過(guò)程；5)振動(dòng)電解。本發(fā)明提供的雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法，通過(guò)電解技術(shù)實(shí)現(xiàn)葉身型面一次性精加工，保證加工精度，減少加工時(shí)間，節(jié)省加工費(fèi)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精密電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法。

背景技術(shù)

雙軸頸類靜子葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)常見零件，其葉身型面的精加工通常采用數(shù)控銑削工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，需要多坐標(biāo)、高精度的數(shù)控機(jī)床來(lái)加工。由于其材質(zhì)為高溫合金，需要選用高品質(zhì)的數(shù)控刀具，且消耗量較大。為了減少葉片在切削過(guò)程產(chǎn)生的應(yīng)力，通常采用較小的切削量，這就導(dǎo)致葉片的加工需要較長(zhǎng)時(shí)間。此外，銑削后的葉身型面的加工痕跡需要采用數(shù)控砂帶磨床進(jìn)行磨削處理，增大了設(shè)備投入和加工時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法，通過(guò)電解技術(shù)實(shí)現(xiàn)葉身型面一次性精加工，保證加工精度，減少加工時(shí)間，節(jié)省加工費(fèi)用。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法，包括如下步驟：

1)裝夾葉片；葉片的大端軸頸采用彈簧夾套定位夾緊，并控制葉片的角向位置；葉片的小端軸頸采用輔助夾持；葉片的大端軸頸、小端軸頸均與電解機(jī)床正極相連接；

2)電解機(jī)床設(shè)定；電解液為濃度6-15％的NaNO₃溶液，電解液的流動(dòng)壓力為5-8Bar，電解液的流動(dòng)方式為葉片排氣邊流入、進(jìn)氣邊流出；

3)坯料參數(shù)；葉片坯料的初始加工余量為單邊0.40-0.80mm，厚度差異變化量不大于0.15mm；

4)電解過(guò)程；電解過(guò)程包括6-9個(gè)分步程序，電極進(jìn)給量0.1-0.5mm，每段分步程序的電極進(jìn)給量依次減小；

5)振動(dòng)電解；當(dāng)電極與葉片的間隙在0.4-0.6mm時(shí)，電解機(jī)床啟動(dòng)振動(dòng)，直至電解過(guò)程結(jié)束。

進(jìn)一步地，所述的雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法，電解過(guò)程中非振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí)，電解液的流動(dòng)壓力為6-8Bar；電解過(guò)程中振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí)，電解液的流動(dòng)壓力為5-7Bar。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過(guò)電解技術(shù)實(shí)現(xiàn)葉身型面一次性精加工，保證加工精度，減少加工時(shí)間，節(jié)省加工費(fèi)用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法，包括如下步驟：

1)裝夾葉片；葉片的大端軸頸采用彈簧夾套定位夾緊，并控制葉片的角向位置；葉片的小端軸頸采用輔助夾持；葉片的大端軸頸、小端軸頸均與電解機(jī)床正極相連接；電解機(jī)床為德國(guó)埃瑪克(EMAG)公司PO100SF精密電解機(jī)床；

2)電解機(jī)床設(shè)定；電解液為濃度10％的NaNO₃溶液，電解液的流動(dòng)方式為葉片排氣邊流入、進(jìn)氣邊流出；

3)坯料參數(shù)；葉片坯料的初始加工余量為單邊0.45-0.60mm；

4)電解過(guò)程；電解過(guò)程包括6個(gè)分步程序，電極進(jìn)給量從0.4mm依次減小至0.1mm；

5)振動(dòng)電解；當(dāng)電極與葉片的間隙在0.4時(shí)，電解機(jī)床啟動(dòng)振動(dòng)，直至電解過(guò)程結(jié)束；電解過(guò)程中非振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí)，電解液的流動(dòng)壓力為7Bar；電解過(guò)程中振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí)，電解液的流動(dòng)壓力為5Bar。

實(shí)施例2

雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法，包括如下步驟：