[發(fā)明專利]一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011265311.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112496478A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武志勇;于冰;李深亮;宋成;王東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23H3/00 | 分類號(hào): | B23H3/00;B23H9/00;B23H9/10 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 任凱 |
| 地址: | 110043 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸頸 類靜子 葉片 精密 電解 方法 | ||
本發(fā)明屬于精密電解技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法,包括如下步驟:1)裝夾葉片;2)電解機(jī)床設(shè)定;3)坯料參數(shù);4)電解過(guò)程;5)振動(dòng)電解。本發(fā)明提供的雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法,通過(guò)電解技術(shù)實(shí)現(xiàn)葉身型面一次性精加工,保證加工精度,減少加工時(shí)間,節(jié)省加工費(fèi)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于精密電解技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法。
背景技術(shù)
雙軸頸類靜子葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)常見零件,其葉身型面的精加工通常采用數(shù)控銑削工藝來(lái)實(shí)現(xiàn),需要多坐標(biāo)、高精度的數(shù)控機(jī)床來(lái)加工。由于其材質(zhì)為高溫合金,需要選用高品質(zhì)的數(shù)控刀具,且消耗量較大。為了減少葉片在切削過(guò)程產(chǎn)生的應(yīng)力,通常采用較小的切削量,這就導(dǎo)致葉片的加工需要較長(zhǎng)時(shí)間。此外,銑削后的葉身型面的加工痕跡需要采用數(shù)控砂帶磨床進(jìn)行磨削處理,增大了設(shè)備投入和加工時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法,通過(guò)電解技術(shù)實(shí)現(xiàn)葉身型面一次性精加工,保證加工精度,減少加工時(shí)間,節(jié)省加工費(fèi)用。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法,包括如下步驟:
1)裝夾葉片;葉片的大端軸頸采用彈簧夾套定位夾緊,并控制葉片的角向位置;葉片的小端軸頸采用輔助夾持;葉片的大端軸頸、小端軸頸均與電解機(jī)床正極相連接;
2)電解機(jī)床設(shè)定;電解液為濃度6-15%的NaNO3溶液,電解液的流動(dòng)壓力為5-8Bar,電解液的流動(dòng)方式為葉片排氣邊流入、進(jìn)氣邊流出;
3)坯料參數(shù);葉片坯料的初始加工余量為單邊0.40-0.80mm,厚度差異變化量不大于0.15mm;
4)電解過(guò)程;電解過(guò)程包括6-9個(gè)分步程序,電極進(jìn)給量0.1-0.5mm,每段分步程序的電極進(jìn)給量依次減小;
5)振動(dòng)電解;當(dāng)電極與葉片的間隙在0.4-0.6mm時(shí),電解機(jī)床啟動(dòng)振動(dòng),直至電解過(guò)程結(jié)束。
進(jìn)一步地,所述的雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法,電解過(guò)程中非振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí),電解液的流動(dòng)壓力為6-8Bar;電解過(guò)程中振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí),電解液的流動(dòng)壓力為5-7Bar。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過(guò)電解技術(shù)實(shí)現(xiàn)葉身型面一次性精加工,保證加工精度,減少加工時(shí)間,節(jié)省加工費(fèi)用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法,包括如下步驟:
1)裝夾葉片;葉片的大端軸頸采用彈簧夾套定位夾緊,并控制葉片的角向位置;葉片的小端軸頸采用輔助夾持;葉片的大端軸頸、小端軸頸均與電解機(jī)床正極相連接;電解機(jī)床為德國(guó)埃瑪克(EMAG)公司PO100SF精密電解機(jī)床;
2)電解機(jī)床設(shè)定;電解液為濃度10%的NaNO3溶液,電解液的流動(dòng)方式為葉片排氣邊流入、進(jìn)氣邊流出;
3)坯料參數(shù);葉片坯料的初始加工余量為單邊0.45-0.60mm;
4)電解過(guò)程;電解過(guò)程包括6個(gè)分步程序,電極進(jìn)給量從0.4mm依次減小至0.1mm;
5)振動(dòng)電解;當(dāng)電極與葉片的間隙在0.4時(shí),電解機(jī)床啟動(dòng)振動(dòng),直至電解過(guò)程結(jié)束;電解過(guò)程中非振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí),電解液的流動(dòng)壓力為7Bar;電解過(guò)程中振動(dòng)電解狀態(tài)時(shí),電解液的流動(dòng)壓力為5Bar。
實(shí)施例2
雙軸頸類靜子葉片型面精密電解方法,包括如下步驟:
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