[發明專利]從火法煉鎳過程中提鈷的方法

有效

• 申請號: 202011265169.1
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112359227B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 陸金忠;尉克儉;黎敏;潘璐;李曉霞;劉愷;李海春;吳玲;李建輝;吳金財
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C22B23/02
• 分類號: C22B23/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 白雪

1.一種從火法煉鎳過程中提鈷的方法，所述火法煉鎳過程包括對硫化鎳精礦進行鎳锍吹煉的步驟，其特征在于，在所述吹煉過程中，鎳锍中的含鐵量逐漸下降，所述提鈷的方法包括：

將所述吹煉過程中所述鎳锍的含鐵量高于10~15wt%之前的吹煉渣排出，并返回至熔煉爐；

將所述吹煉過程中所述鎳锍的含鐵量由10~15wt%下降至1~4wt%這一階段的吹煉渣排出并作為富鈷篩爐渣；

將所述富鈷篩爐渣在還原劑的作用下進行還原焙燒，得到金屬化顆粒；

將所述金屬化顆粒進行磨礦磁選，得到粗鎳鈷鐵；將所述金屬化顆粒進行所述磨礦磁選的步驟中，磨礦濃度以干基礦占混合物料的重量百分比計為60~70%，一段磨礦磁場強度2300~2700 Oe，二段磨礦磁場強度1000~1500 Oe。

2.根據權利要求1所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，將所述吹煉過程中所述鎳锍的含鐵量高于10wt%之前的吹煉渣排出，并返回至下一次的吹煉過程；將所述吹煉過程中所述鎳锍的含鐵量由10wt%下降至1~4wt%這一階段的吹煉渣排出并作為所述富鈷篩爐渣。

3.根據權利要求1所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，所述還原焙燒的步驟包括：

將所述富鈷篩爐渣研磨至粒度小于1mm；

將研磨后的所述富鈷篩爐渣與所述還原劑混合并造粒，得到混合粒料；

使所述混合粒料在回轉窯中進行所述還原焙燒，得到所述金屬化顆粒。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，所述還原劑為碳質還原劑。

5.根據權利要求4所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，所述還原劑為煤、焦炭、蘭炭中的一種或多種。

6.根據權利要求4所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，所述還原劑的用量為所述富鈷篩爐渣重量的3～10%。

7.根據權利要求4所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，所述還原焙燒的溫度為1100～1200℃。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，在得到所述金屬化顆粒后，所述提鈷的方法還包括對所述金屬化顆粒進行冷卻的步驟，所述冷卻的步驟采用水淬法，或者將所述金屬化顆粒置于圓筒冷卻機中在惰性氣氛和/或還原性氣氛中冷卻。

9.根據權利要求1至7中任一項所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，所述磨礦磁選過程中得到了磁選尾渣，所述提鈷的方法還包括將所述磁選尾渣返回至熔煉爐的步驟。

10.根據權利要求1至7中任一項所述的從火法煉鎳過程中提鈷的方法，其特征在于，在得到所述粗鎳鈷鐵之后，所述提鈷的方法還包括：

將所述粗鎳鈷鐵進行濕法提鈷；或者，

將所述粗鎳鈷鐵送入中頻爐生產鎳鈷鐵合金。