[發明專利]一種便于使用的鋁型材矯直裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202011265167.2
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112453119A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 常元貴
• 申請（專利權）人: 湖南昕泰裝飾材料有限公司
• 主分類號: B21D3/05
• 分類號: B21D3/05;B21D43/20;B21D43/02
• 代理公司: 鄭州歐凱專利代理事務所(普通合伙) 41166
• 代理人: 王林華

1.一種便于使用的鋁型材矯直裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面偏左的位置上固定連接有豎板（2），所述豎板（2）左側面偏下的位置上固定連接有固定座一（3），所述固定座一（3）的底部固定安裝有正反電機（4），所述正反電機（4）的輸出軸與螺桿（5）的左端固定連接，所述螺桿（5）的左端光軸上套接有軸承一，且軸承一卡接在豎板（2）內，所述螺桿（5）上螺紋連接有螺母（6），所述螺母（6）的頂部固定連接有推板（7），所述螺母（6）的正面和背面均固定連接有滑塊（41），所述滑塊（41）滑動連接在支撐塊（9）開設的滑槽內，所述支撐塊（9）固定連接在底板（1）的上表面，所述支撐塊（9）的頂部固定連接有弧形板（8），所述弧形板板（8）的上表面固定連接有緩沖墊（38）；

所述豎板（2）的右側面固定連接有V型箱體（10），所述V型箱體（10）的前側壁開設有兩個矩形槽（35），且兩個矩形槽（35）內分別滑動連接有擋板一（12）和擋板二（13），所述擋板一（12）的正面固定連接有兩個齒條二（37），且兩個齒條二（37）的頂部固定連接有同一個連接板二（36），所述連接板二（36）的后側面固定連接有電動推桿（34），所述電動推桿（34）的固定端與V型箱體（10）的正面固定連接，所述擋板二（13）的正面固定連接有兩個齒條一（30），且兩個齒條一（30）的底部固定連接有同一個連接板一（27），所述連接板一（27）內開設有兩個滑孔，且兩個滑孔內均滑動連接有滑桿（29），且兩個滑桿（29）的后端均與V型箱體（10）的正面固定連接，所述齒條一（30）和齒條二（37）均與齒輪（32）相嚙合，所述齒輪（32）內套接有轉軸（33），所述轉軸（33）上套接有軸承二，且軸承二卡接在固定塊（28）內，所述固定塊（28）固定連接在V型箱體（10）的正面；

所述底板（1）上表面偏右的位置上固定連接有兩個固定板（14）和L型板（19），且兩個固定板（14）之間從左往右依次設置有多個下矯直輥（15），所述下矯直輥（15）的前后端光軸上均套接有軸承三，且兩個軸承三分別卡接在兩個固定板（14）內，所述下矯直輥（15）的前端固定連接有鏈輪（25），且多個鏈輪（25）通過同一根鏈條（26）傳動連接，且后側固定板（14）后側面偏左的位置上固定連接有固定座二（39），所述L型板（17）的上側板底部固定連接有固定架（23），所述固定架（23）內固定安裝有雙軸電機（22），所述雙軸電機（22）的兩個輸出軸均固定連接有圓盤（24），所述圓盤（24）背離雙軸電機（22）的一側通過銷軸一與拉桿（21）的頂端相鉸接，所述拉桿（21）的底端通過銷軸二與鉸接塊（18）相鉸接，所述鉸接塊（18）固定連接在凸型板（17）的上表面。

2.根據權利要求1所述的一種便于使用的鋁型材矯直裝置，其特征在于：所述V型箱體（10）內滑動連接有三個鋁型管（11），且最下層鋁型管（11）與擋板二（13）的上表面相搭接。

3.根據權利要求1所述的一種便于使用的鋁型材矯直裝置，其特征在于：所述固定座二（39）的頂部固定安裝有驅動電機（40），所述驅動電機（40）的輸出軸與左側下矯直輥（15）的后端固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種便于使用的鋁型材矯直裝置，其特征在于：所述L型板（17）的上側板底部固定連接有四個伸縮桿（20），所述伸縮桿（20）的伸縮端與凸型板（17）的上表面固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種便于使用的鋁型材矯直裝置，其特征在于：所述凸型板（17）內設置有多個上矯直輥（16），所述上矯直輥（16）的前后端光軸上均套接有軸承四，且軸承四卡接在凸型板（17）內。

6.根據權利要求1所述的一種便于使用的鋁型材矯直裝置，其特征在于：所述下矯直輥（15）與上矯直輥（16）上下對應。

7.根據權利要求1所述的一種便于使用的鋁型材矯直裝置，其特征在于：所述豎板（2）的左側面固定安裝有控制盒（31），所述控制盒（31）的輸出端分別與正反電機（4）、雙軸電機（22）、驅動電機（40）和電動推桿（34）的接入端電連接。

8.一種便于使用的鋁型材矯直裝置的使用方法，包括以下步驟：

S1、當需要使用使用，首先將多個鋁型管（11）逐一放入V型箱體（10）內，接著通過控制盒（31）控制電動推桿（34）的收縮，電動推桿（34）的收縮，使連接板二（36）、齒條二（37）和擋板一（12）向后移動，繼而擋板一（12）V型箱體（10）內的鋁型管（11）進行阻擋，同時齒條二（37）在移動過程中嚙合傳動齒輪（32），繼而使齒條一（30）和擋板二（13）向前移動，繼而使擋板二（13）不再阻擋最下層鋁型管（11），進而最下層的鋁型管（11）自動下落到兩個緩沖墊（38）上；

S2、然后通過控制盒（31）控制正反電機（3）和驅動電機（40）的轉動，正反電機（4）的正向轉動帶動螺桿（5）的轉動，螺桿（5）在轉動過程中通過滑槽和滑塊（41）的配合，使螺母（6）和推板（7）向右移動，進而推板（7）推動鋁型管（11）進入上矯直輥（16）和下矯直輥（15）之間，通過驅動電機40、鏈輪25和鏈條26的配合，使多個下矯直輥（15）實現轉動，繼而上矯直輥（16）和下矯直輥（15）在對鋁型管11進行矯直的同時向前推動傳送，進而使鋁型管（11）通過多組上矯直輥（16）和下矯直輥（15），最后矯直完成的鋁型管（11）從右側出來；

S3、當需要調整上矯直輥（16）和下矯直輥（15）之間的距離時，通過控制盒（31）控制雙軸電機（22）轉動，雙軸電機（22）的轉動帶動圓盤（24）的轉動，圓盤（24）在轉動過程中通過銷軸一、拉桿（21）、銷軸二、鉸接塊（18）的和伸縮桿（20）的共同作用下，使凸型板（17）平穩的進行上下移動，凸型板（17）的移動帶動上矯直輥（16）的移動，繼而對上矯直輥（16）和下矯直輥（15）之間的距離進行調節，以適應鋁型管（11）的直徑，以便于對不同直徑的鋁型管（11）進行矯直。