[發明專利]一種氯化爐返漿裝置及方法

在審

• 申請號: 202011265122.5
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112408468A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 王立;陳建立;何永旭;和奔流;李建軍;朱輝;楊存明;梁德志;普洪平;祝永紅;張飛;劉文;代斌;劉峰
• 申請（專利權）人: 云南國鈦金屬股份有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 成都智言知識產權代理有限公司 51282
• 代理人: 濮云杉

本發明屬于冶金生產設備制造領域，具體涉及一種氯化爐返漿裝置及方法,解決了噴頭霧化效果不好并且容易堵塞，易造成氯化爐局部溫度不均衡，噴淋量調整時造成氯化爐負壓不穩，四氯化鈦爐氣不能與泥漿噴霧充分接觸，使粗四氯化鈦中雜質含量增加等問題。包括噴淋管道和動力波噴頭，所述噴淋管道與動力波噴頭連接，所述動力波噴頭位于氯化爐內，所述氯化爐設置有煙道口，所述動力波噴頭的噴嘴背向煙道口。本發明使噴頭霧化效果更好且不易堵塞，穩定噴淋時爐內壓力和溫度，使四氯化鈦爐氣與泥漿噴霧充分接觸，降低粗四氯化鈦中雜質含量。本發明適用于熔鹽氯化中將四氯化鈦泥漿返回氯化爐中。

技術領域

本發明屬于冶金生產設備制造領域，具體涉及一種氯化爐返漿裝置及方法。

背景技術

目前國內外四氯化鈦生產主要由熔鹽氯化和沸騰氯化兩種形式。結合我國鈦礦鈣、鎂含量較好的特點以及國外對沸騰氯化技術的技術封鎖，我國四氯化鈦生產主要以熔鹽氯化的形式為主。在熔鹽氯化生產的過程中，為控制爐溫以及粗四氯化鈦的雜質含量，通常將雜質含量較高的四氯化鈦重新返回到氯化爐內，以實現泥漿再次除雜和控制爐溫。為提高返回爐內四氯化鈦的噴淋效果，通常會在返漿管道的末端加裝噴頭。

目前國內主要采用的噴頭形式有孔板和鴨嘴兩種形式。這兩種形式的噴頭雖然制作簡單，但其中孔板噴頭霧化效果不好，易造成氯化爐局部溫度不均衡，噴淋量調整時也易造成氯化爐整體負壓的波動，部分爐氣不能有效被噴淋液淋洗，增加粗四氯化鈦中的雜質含量。鴨嘴噴頭霧化效果雖略優于孔板噴頭，但其霧化效果也不能滿足熔鹽氯化爐的噴淋需要，同時其極容易被雜質堵塞，導致爐溫失控性升高。

發明內容

針對現有技術中氯化爐返漿裝置噴頭霧化效果不好并且容易堵塞，易造成氯化爐局部溫度不均衡，噴淋量調整時造成氯化爐負壓不穩，四氯化鈦爐氣不能與泥漿噴霧充分接觸，使粗四氯化鈦中雜質含量增加等問題。本發明提供一種氯化爐返漿裝置及方法，其目的在于：使噴頭霧化效果更好且不易堵塞，穩定噴淋時爐內壓力和溫度，使四氯化鈦爐氣與泥漿噴霧充分接觸，降低粗四氯化鈦中雜質含量。

本發明采用的方案如下：

一種氯化爐返漿裝置，其特征在于：包括噴淋管道和動力波噴頭，所述噴淋管道與動力波噴頭連接，所述動力波噴頭位于氯化爐內，所述氯化爐設置有煙道口，所述動力波噴頭的噴嘴背向煙道口。

采用上述方案，動力波噴頭在氯化爐爐內噴淋霧化泥漿，動力波噴頭作為氯化爐返漿噴頭來時使用，動力波噴頭的材質為321不銹鋼或316不銹鋼或316L 不銹鋼或耐熱耐蝕鎳鉻合金，動力波噴頭的霧化效果更好，噴射出泥漿噴霧粒徑更細膩，且動力波噴頭不易產生堵塞的事故而致使氯化爐爐內溫度升高失控，出現危險事故。動力波噴頭的噴嘴背向煙道口設置，而非直接向氯化爐爐底噴淋，這樣設置不易影響氯化爐熔鹽層溫度，且泥漿噴霧與四氯化鈦中粉塵顆粒充分接觸，使粉塵顆粒聚合增大，便于沉降，粉塵顆粒包裹泥漿噴霧流向煙道口，減少了粗四氯化鈦中雜質含量。

優選的，所述動力波噴頭與煙道口之間的距離為70-80cm。采用該優選的方案，動力波噴頭與煙道口之間的距離為70-80cm時，動力波噴頭噴射出的泥漿噴霧覆蓋煙道口，使向煙道口流出的四氯化鈦與泥漿噴霧充分混合，當動力波噴頭與煙道口之間的距離較小時，動力波噴頭一定程度上阻擋了四氯化鈦流向煙道口，降低了生產效率；當動力波噴頭與煙道口之間的距離較大時，泥漿噴霧不能與四氯化鈦充分接觸，四氯化鈦中大量粉塵顆粒由于未包裹泥漿，造成粗四氯化鈦中雜質含量增多。

優選的，所述噴淋管道遠離動力波噴頭一端設置有疏通口，所述噴淋管道管壁上設置有加料口，所述加料口與進料管相連。采用該優選的方案，噴淋管道遠離動力波噴頭一端設置有疏通口，用于泥漿中雜質顆粒太大，雜質在噴淋管道和動力波噴頭積攢太多淤泥時，人工修檢。加料口設置進料管，用于連接泥漿。