[發(fā)明專利]一種流化床氣化爐及氣化工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011264480.4 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112480968B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王會芳;李鵬;劉雷;李克忠 | 申請(專利權(quán))人: | 新奧科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56;C10J3/72 |
| 代理公司: | 北京工信聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11266 | 代理人: | 郭欣欣 |
| 地址: | 065001 河北省廊坊市經(jīng)*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流化床 氣化 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種流化床氣化爐及氣化工藝,包括:自上而下依次連通的氣化反應(yīng)段和富氧燃燒段;氣化反應(yīng)段的上部和下部分別開設(shè)有負(fù)載催化劑的原料煤進(jìn)口和若干氣化劑噴嘴,各氣化劑噴嘴傾斜向上設(shè)置;富氧燃燒段的壁面上開設(shè)有若干氧氣噴嘴,且各氧氣噴嘴沿壁面傾斜向下設(shè)置并伸入所述富氧燃燒段內(nèi)部,用以向所述富氧燃燒段輸送氧氣,使得所述氣化反應(yīng)段產(chǎn)生的灰渣與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),放出大量熱并形成高溫區(qū),進(jìn)而使得含催化劑的灰渣在高溫下熔融成為液態(tài)。本發(fā)明使得氧氣與氣化灰渣充分發(fā)生燃燒反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱,為氣化反應(yīng)段提供熱量的同時(shí),保證灰渣呈液態(tài)形式排出,提高了煤種適應(yīng)性,實(shí)現(xiàn)了灰渣的無害化排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種流化床氣化爐及氣化工藝。
背景技術(shù)
流化床煤催化氣化屬于第三代煤氣化技術(shù),通過在煤中添加催化劑,可以有效提高煤氣化反應(yīng)活性,同步催化煤氣化、甲烷化和變換三個(gè)反應(yīng)同步進(jìn)行,達(dá)到吸放熱反應(yīng)的熱量耦合,大幅提高系統(tǒng)能效。因此,可以有效降低氣化爐操作溫度,提高氣化爐出口的甲烷含量。
堿金屬鉀、鈉以及堿土金屬鈣的鹽類是良好的煤氣化催化劑。堿性工業(yè)廢棄物如化工濃鹽水、造紙黑液等含有大量堿金屬催化活性成分,是良好的催化劑原料,并且因成本低廉,不需要配套相應(yīng)的催化劑回收工段。因現(xiàn)有催化氣化為流化床固態(tài)排渣工藝,堿性廢棄物中一些堿金屬及微量重金屬元素以可溶形式存在,直接排放會對環(huán)境造成污染,因此還需要匹配相應(yīng)的回收工段,主要目的是使灰渣達(dá)到無害化排放,這無疑給工業(yè)廢棄物用于催化氣化增加了額外成本。
同時(shí),堿金屬和堿土金屬催化劑的加入會降低煤灰熔點(diǎn),加劇氣化爐結(jié)渣的風(fēng)險(xiǎn)。因此,催化氣化原料用煤對煤灰熔點(diǎn)有一定的要求,低灰熔點(diǎn)的煤種運(yùn)行會造成氣化爐結(jié)渣,這也限制了氣化用煤的適用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明提出了一種流化床氣化爐及氣化工藝,旨在解決現(xiàn)有煤氣化工藝中堿金屬和堿土金屬催化劑的排放污染環(huán)境且低灰熔點(diǎn)原料煤無法充分利用的問題。
一個(gè)方面,本發(fā)明提出了一種流化床氣化爐,包括:自上而下依次連通的氣化反應(yīng)段和富氧燃燒段;其中,所述氣化反應(yīng)段的壁面上部和下部分別開設(shè)有負(fù)載催化劑的原料煤進(jìn)口和若干氣化劑噴嘴,各所述氣化劑噴嘴傾斜向上設(shè)置并且與所述氣化反應(yīng)段的氣化劑進(jìn)口連通,以旋流的方式向所述氣化反應(yīng)段輸送氣化劑,使得負(fù)載催化劑的原料煤與氣化劑反應(yīng)得到含催化劑的灰渣;所述富氧燃燒段的壁面上開設(shè)有若干氧氣噴嘴,且各所述氧氣噴嘴沿壁面傾斜向下設(shè)置并伸入所述富氧燃燒段內(nèi)部,用以向所述富氧燃燒段輸送氧氣,使得所述氣化反應(yīng)段產(chǎn)生的灰渣與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),放出大量熱并形成高溫區(qū),進(jìn)而使得含催化劑的灰渣在高溫下熔融成為液態(tài)灰渣。
進(jìn)一步地,上述流化床氣化爐中,所述氣化反應(yīng)段為筒體結(jié)構(gòu),各所述氣化劑噴嘴均與所述氣化反應(yīng)段的筒體中心軸線之間呈第一預(yù)設(shè)角度設(shè)置。
進(jìn)一步地,上述流化床氣化爐中,所述第一預(yù)設(shè)角度為60-90°。
進(jìn)一步地,上述流化床氣化爐中,所述氣化反應(yīng)段為筒體結(jié)構(gòu),每個(gè)所述氣化劑噴嘴在所述氣化反應(yīng)段的筒體截面上的投影線與所述氣化反應(yīng)段的壁面具有交點(diǎn),該交點(diǎn)與所述筒體截面的圓心連接形成一半徑,該半徑與所述投影線之間呈第二預(yù)設(shè)角度設(shè)置。
進(jìn)一步地,上述流化床氣化爐中,所述第二預(yù)設(shè)角度為30-90°。
進(jìn)一步地,上述流化床氣化爐中,所述富氧燃燒段為筒體結(jié)構(gòu),每個(gè)所述氧氣噴嘴與所述富氧燃燒段的筒體截面之間的夾角為10-30℃。
進(jìn)一步地,上述流化床氣化爐中,各所述氣化噴嘴沿所述氣化反應(yīng)段的壁面的周向均勻分布;和/或各所述氧氣噴嘴沿所述富氧燃燒段的壁面的周向均勻分布。
進(jìn)一步地,上述流化床氣化爐中,還包括:液態(tài)排渣單元;其中,
所述液態(tài)排渣單元的進(jìn)口與所述富氧燃燒段的出口連通,用以將所述富氧燃燒段產(chǎn)生的液態(tài)灰渣排出。
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