[發(fā)明專利]一種鋁型材氧化前處理環(huán)保工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011264127.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112538622A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖健;姚春明;楊軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川陽(yáng)光堅(jiān)端鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/78
• 分類號(hào): C23C22/78;C23G1/12;C23G1/22
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

本發(fā)明涉及一種鋁型材氧化前處理環(huán)保工藝，適用于鋁型材生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，包括鋁型材粗料水洗；加入清洗劑a清洗鋁型材粗料表面；水洗；鋁型材經(jīng)過(guò)清洗劑b清洗；鋁型材經(jīng)過(guò)純水流動(dòng)水洗并隨后干燥，能夠有效提高鋁型材生產(chǎn)效率，相比傳統(tǒng)的堿洗工藝節(jié)約2?4道水洗，為企業(yè)降低用水和減少?gòu)U水處理量，降低污水處理成本，根除堿蝕槽中的氨氮，降低廢水中氨氮的來(lái)源，相比較傳統(tǒng)堿蝕槽產(chǎn)生的廢渣量減少了90%。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁型材生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材氧化前處理環(huán)保工藝。

背景技術(shù)

在日常生活中，由于鋁型材具有密度低、質(zhì)地輕、可塑性高、可回收性等特點(diǎn)，鋁型材被廣泛利用。鋁型材氧化處理的工藝步驟比較多，但在氧化前必須進(jìn)行前處理，而傳統(tǒng)的前處理模式通常為除油、堿蝕、硝酸中和等步驟，會(huì)產(chǎn)生大量的氟離子、廢渣、氨氮等對(duì)環(huán)境造成破壞的污染物。

在前處理的堿蝕步驟中，通常采用氫氧化鈉堿蝕工藝，該工藝水洗過(guò)程多，為生產(chǎn)增加了用水量，并且不容易中和干凈且容易在堿蝕槽內(nèi)留下大量廢渣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠降低鋁型材前處理用水、減少清洗槽內(nèi)的廢渣殘留的鋁型材氧化前處理環(huán)保工藝。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鋁型材氧化前處理環(huán)保工藝，包括以下步驟：

S1：鋁型材粗料水洗；

S2：加入清洗劑a清洗鋁型材粗料表面；

S3：水洗；

S4：鋁型材經(jīng)過(guò)清洗劑b清洗；

S5：鋁型材經(jīng)過(guò)純水流動(dòng)水洗并隨后干燥。

優(yōu)選的，所述S2步驟中的清洗劑a弱堿性清洗劑，清洗溫度為50-65℃，清洗時(shí)間為17-22min。

優(yōu)選的，所述S4步驟的清洗劑b弱酸性清洗劑，清洗溫度為25-50℃，清洗時(shí)間為10-15min。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、縮短了工藝路線，提高鋁型材生產(chǎn)效率；

2、鋁型材經(jīng)過(guò)弱堿清洗劑和弱酸清洗劑后，純水水洗干燥后可直接氧化，不需要中和，節(jié)約2-4道水洗，為企業(yè)降低用水和減少?gòu)U水處理量，降低污水處理成本；

3、本工藝未使用強(qiáng)堿性清洗劑堿蝕，根除堿蝕槽中的氨氮，降低廢水中氨氮的來(lái)源，相比較傳統(tǒng)堿蝕槽產(chǎn)生的廢渣量減少了90％。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

一種鋁型材氧化前處理環(huán)保工藝，一種鋁型材氧化前處理環(huán)保工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1：鋁型材粗料水洗；

S2：加入清洗劑a清洗鋁型材粗料表面；

S3：水洗；

S4：鋁型材經(jīng)過(guò)清洗劑b清洗；

S5：鋁型材經(jīng)過(guò)純水流動(dòng)水洗并隨后干燥。

第一種實(shí)施例：

S1：鋁型材粗料水洗；

所述S2步驟中的清洗劑a在本實(shí)施例中的配方如下：