[發明專利]一種雙向驗鉚機構有效
| 申請號: | 202011264113.4 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112461519B | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發明(設計)人: | 何高清;舒志鑫;祖晅;彭良霖;葉建生 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00;G01N3/08;G01B21/00 |
| 代理公司: | 合肥市上嘉專利代理事務所(普通合伙) 34125 | 代理人: | 郭華俊 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙向 機構 | ||
本發明公開了一種雙向驗鉚機構,包括:驗鉚模具組件,包括驗鉚模具和一對頂桿,所述驗鉚模具具有避讓凹槽、通孔,驗鉚軸機構,包括U型塊組件、一對壓力傳感器、以及一對驗鉚壓頭,直線驅動機構一,用于驅動所述驗鉚軸機構軸向移動,其中,所述直線驅動機構一能帶動所述驗鉚軸機構來回移動,使位于所述鉚釘兩側一對頂桿和一對驗鉚壓頭能對所述鉚釘的兩端分別施加壓力,以實現對所述鉚釘兩端分別進行檢驗的目的。本發明的驗鉚機構通過具有一對驗鉚壓頭和一對壓力傳感器的驗鉚軸機構,從兩個方向對鉚釘進行檢驗,大大提高了檢驗的效率,而電機的正反轉易于控制,使得整個裝置原理簡單。
技術領域
本發明涉及鉚接質量檢測技術領域,具體涉及一種可自動化循環檢驗鉚接質量的機構。
背景技術
隨著工業化的快速發展,越來越多的機械產品應用于各種領域,使得機械零件需要適應非常復雜的工作環境,如高溫,高壓,各種力的沖擊等。這種復雜的工作環境會使零件之間的相互位置發生錯動。因此,需要對一些需要進行鉚接固定,而鉚接的質量對零件工作的可靠性就顯得尤為重要。
在傳統的機械生產中,對大量的鉚釘連接的標準檢驗方法是,用鉚釘墩頭、卡規、塞尺、帶輔助支架的千分表等進行抽樣檢驗。這鐘傳統的檢驗方法,檢驗的精度不高,檢驗的速度較低,對檢驗人員的要求也較高。因此,設計了一種新型檢驗鉚接質量的裝置,可以提高檢驗的效率和降低人員的要求,實現自動化。
發明內容
為克服現有技術的缺陷,本發明的目的在于提供一種雙向驗鉚機構,可自動化循環檢驗鉚接質量,以解決傳統檢驗方法中不能對鉚釘兩端分別進行檢驗,導致檢測精度不高,檢驗速度低,對檢驗人員的要求較高等問題,實現生產效益最大化。
為此,本發明提出了一種雙向驗鉚機構,包括驗鉚模具組件,包括驗鉚模具和一對頂桿,所述驗鉚模具具有用于避讓鉚釘和工件的避讓凹槽、以及與鉚釘同軸的通孔,一對所述頂桿設置在所述通孔內,并分別位于所述避讓凹槽兩側,
驗鉚軸機構,包括U型塊組件、一對壓力傳感器、以及一對驗鉚壓頭,一對所述驗鉚壓頭分別設置在U型塊組件中平行布置的兩個內側壁上,并與一對所述頂桿位置相對,所述壓力傳感器設置在所述驗鉚壓頭上,
直線驅動機構一,設置在所述U型塊組件一端,用于驅動所述驗鉚軸機構軸向移動,使所述驗鉚壓頭擠壓所述頂桿,進一步使所述頂桿給所述鉚釘施加測試壓力,
其中,所述直線驅動機構一能帶動所述驗鉚軸機構來回移動,使位于所述鉚釘兩側一對頂桿和一對驗鉚壓頭能對所述鉚釘的兩端分別施加壓力,以實現對所述鉚釘兩端分別進行檢驗的目的。
進一步地,所述直線驅動機構一由電機驅動,其中,所述電機在正反轉切換時,帶動所述驗鉚軸機構的移動方向進行切換。
進一步地,所述直線驅動機構一還包括軸承座、大同步帶輪、小同步帶輪、同步帶、絲桿、以及絲桿螺母。
進一步地,所述U型塊組件包括驗鉚軸、連接塊一、以及連接塊二,且所述連接塊一、連接塊二、以及驗鉚軸分別具有用于放置絲桿的中心孔。
進一步地,還包括用于驅動所述驗鉚模具組件在垂直于鉚釘軸向的方向上直線移動的直線驅動機構二。
進一步地,所述直線驅動機構二包括氣缸、導桿、套筒、以及模具橫梁。
進一步地,所述頂桿上設有頂桿彈簧,所述頂桿與所述驗鉚模具通過所述頂桿彈簧活動連接。
進一步地,所述驗鉚壓頭端面大于所述頂桿端面。
與現有技術相比,本發明的雙向驗鉚機構具有以下有益效果:
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