[發明專利]一種無產氣圓柱鋰離子電池的制備方法

在審

• 申請號: 202011263591.3
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112331925A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 楊紅帥;張思方;席柳江
• 申請（專利權）人: 安徽力源新能源有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/44
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

本發明屬于電池制造技術領域，具體的說是一種無產氣圓柱鋰離子電池的制備方法，包括柜體、電動機和控制器；所述柜體為兩側開口的空腔式結構體；所述柜體內腔兩側壁均開設有循環槽；開設有所述循環槽的柜體內壁上均開設有轉動槽；所述轉動槽內通過導桿轉動連接有轉動輪；所述轉動輪均延伸至循環槽內設計；所述轉動輪位于循環槽內共同連接有傳送帶；所述電動機輸出軸貫穿柜體延伸至循環槽內；本發明使電池的裝卸操作均遠離柜體，可以有效地防止在操作時誤觸柜體內的電路，進而有效地降低安全隱患，同時使用導向板對卡板進行分離，進而使卡板上固連的帶電的連接片相互遠離，可以有效地防止連接片漏電時對工作人員造成傷害。

技術領域

本發明屬于電池制造技術領域，具體的說是一種無產氣圓柱鋰離子電池的制備方法。

背景技術

現有的電池化成設備屬于開架式，夾具上一般具有多個夾持點，在進行電池化成的時候，需要操作人員手工單次將單顆電池放置到電池化成設備的夾持點上，勞動強度大，效率低，同時由于裝載電池耗費的時間較長，使得化成設備的周轉率低，需要同時配備數量較多的化成設備，同時由于化成設備配置有電源，當化成設備故障導致電流外泄時極易對工作人員造成一定的傷害。

中國專利發布的一種電池化成裝置，申請號：2018110918855，包括柜體以及設置于所述柜體中的控制裝置和至少一組的化成夾具，所述化成夾具包括推動裝置、活動夾具、可拆卸夾具和固定夾具，所述固定夾具上設置有多個第一探頭，所述活動夾具上設置有多個第二探頭，所述第一探頭和所述第二探頭分別與所述控制裝置電連接，所述第一探頭和所述第二探頭相對設置；所述推動裝置用于驅動所述活動夾具朝靠近所述固定夾具的第一位置或遠離所述固定夾具的第二位置之間位移，該發明提供的電池化成裝置能夠提高操作效率，有效縮短不同批次電池化成之間更換電池的耗時，提高電池化成裝置的利用效率，但是由于化成過程中伴隨著大量的熱量的發散，容易對可拆卸夾具產生升溫效果，導致在化成完成后需要先進行冷卻才可以進行電池的拆卸，同時可拆卸夾具還對電池形成包圍，對化成時的電池的散熱產生一定的影響。

鑒于此，本發明研制一種無產氣圓柱鋰離子電池的制備方法用于解決上述技術問題。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決現有技術中化成時需要電池的安裝于拆卸不僅較為麻煩，而且伴隨一定的觸電的安全隱患的問題，本發明提出的一種無產氣圓柱鋰離子電池的制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種無產氣圓柱鋰離子電池的制備方法，所述無產氣鋰離子電池的制備方法包括以下步驟：

S1：將六氟砷酸鋰、四氟硼酸鋰和硫酸亞乙酯、碳酸乙烯亞乙酯、亞硫酸丙烯酯按照40：35：1：0.8：1.2的比例通入反應釜中，控制反應釜轉速600-800r/min進行高速攪拌，攪拌完成后制得低產氣鋰離子電解液；

S2：將正極極耳、負極極耳以及隔膜進行組合纏繞制成電池電芯，將電池電芯置于S1中電解液中進行通電預化成，控制預化成電壓為0.8-1V，預化成時間為5-8min；

S3：將預化成后的電池電芯與電池殼體進行組合，并注入電解液后制得圓柱鋰離子電池，將圓柱鋰離子電池進行封口、清洗后放置于化成柜中，進行化成反應，化成結束后經過分容檢驗后即制得無產氣鋰離子圓柱電池；