[發明專利]一種紡織紗線染色處理方法

在審

• 申請號: 202011262988.0
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112430935A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 佛山鼎峰紡織有限公司
• 主分類號: D06B3/04
• 分類號: D06B3/04;D06B23/04;D06B15/04;D06B3/34;D06B23/20;D06B15/00;D06B23/30;D02J7/00
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1.一種紡織紗線染色處理方法，其使用了一種紡織紗線染色處理裝置，該紡織紗線染色處理裝置包括染色機構(1)、和烘干機構(2)，其特征在于：采用紡織紗線染色處理裝置進行紡織紗線染色處理時具體處理方法如下：

S1、布線：通過固定板(11)對線卷(12)進行固定，然后通過人工方式使紗線按S型依次穿過一號線軸(14)、二號線軸(15)和軸桿(16)并最終水平穿過烘干結構，紗線自左向右走線；

S2、染色：染色池(10)內的染液對紗線進行染色處理的同時，通過傳動單元(131)與延伸板(130)、連接板(17)和一號線軸(14)之間的配合對紗線進行間歇繃緊處理；

S3、烘干：染色后的紗線運動至烘干通管(25)內的同時，通過熱氣機(21)向連接管(22)內輸入熱氣，熱氣通過一號環形凹槽與二號環形凹槽并由通氣孔溢出，熱氣對染色后的紗線進行烘干處理；

所述的染色機構(1)的下端安裝在已有工作地面上，染色機構(1)的右端中部安裝有烘干機構(2)；

所述的染色機構(1)包括染色池(10)、固定板(11)、線卷(12)、倒T型板(13)、一號線軸(14)、二號線軸(15)、軸桿(16)、連接板(17)、凸塊(18)、連板(19)、延伸板(130)和傳動單元(131)，染色池(10)左端的上端面前后對稱開設有固定板(11)，固定板(11)之間通過滑動配合方式安裝有線卷(12)，其中線卷(12)后端的固定板(11)的下端與染色池(10)上端之間固定連接，線卷(12)前端的固定板(11)的下端安裝有倒T型板(13)，倒T型板(13)通過滑動配合方式與染色池(10)的上端相連，染色池(10)的前后內側壁之間從左往右等距離設置有一號線軸(14)，一號線軸(14)呈上下間隔排布結構，染色池(10)內部最右端的一號線軸(14)的右下方設置有二號線軸(15)，二號線軸(15)與染色池(10)的前后內側壁之間轉動連接，二號線軸(15)的右上方設置有軸桿(16)，軸桿(16)與染色池(10)的前后內側壁之間轉動連接，一號線軸(14)的前后兩端對稱安裝有連接板(17)，連接板(17)前后方向的外側壁中部安裝有凸塊(18)，凸塊(18)通過滑動配合方式與染色池(10)的內側壁相連，連接板(17)的上端鉸接有一號銷軸，一號銷軸的左右兩端對稱轉動連接有連板(19)，連板(19)的上端之間鉸接有二號銷軸，二號銷軸安裝在延伸板(130)的一端，延伸板(130)的另一端與傳動單元(131)的左端相連；

所述的傳動單元(131)包括轉軸(132)、T型豎板(133)、齒輪(134)、齒牙(135)、縱板(136)和一號電動滑塊(137)，延伸板(130)的另一端與轉軸(132)的外表面相連，轉軸(132)的左右兩端對稱安裝有T型豎板(133)，T型豎板(133)的上端安裝于染色池(10)的前后內側壁之間，轉軸(132)的右端安裝有齒輪(134)，齒輪(134)位于T型豎板(133)的右側，齒輪(134)的正下從前往后等距離設置有齒牙(135)，齒牙(135)與齒輪(134)之間相嚙合，齒牙(135)的下端面與縱板(136)的上端面相連，縱板(136)通過滑動配合方式安裝于矩形通槽之間，矩形通槽開設在染色池(10)的內側壁上，縱板(136)下端面前后兩端對稱安裝于一號電動滑塊(137)，一號電動滑塊(137)的下端通過滑動配合方式與矩形通槽的內底壁相連；

所述的烘干機構(2)包括烘干箱(20)、熱氣機(21)、連接管(22)、圓環板(23)、一號支板(24)、烘干通管(25)和二號支板(26)，烘干箱(20)的左端面與染色池(10)的右端外表面中部相連，烘干箱(20)的內底壁右端安裝有熱氣機(21)，熱氣機(21)的上端面前后對稱安裝有連接管(22)，連接管(22)的上端位于一號環形凹槽內，一號環形凹槽開設在圓環板(23)的左端面，圓環板(23)的外表面前后兩端對稱安裝有一號支板(24)，一號支板(24)與烘干箱(20)的內側壁相連，圓環板(23)的正左側設置有烘干通管(25)，烘干通管(25)的右端面開設有二號環形凹槽，二號環形通槽與一號環形通槽正相對，烘干通管(25)的內環面從左往右等距離開設有通氣孔，通氣孔沿烘干通管(25)周向均勻排布，且通氣孔與二號環形凹槽相通。