[發(fā)明專利]免洗手消毒凝膠生產(chǎn)線的自動(dòng)瓶裝箱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011261869.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112389712B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭家偉;邱小帥;肖遙;冷陸君;戴江浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 利康醫(yī)藥科技江蘇有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B21/06 | 分類號(hào): | B65B21/06;B65B21/18;B65B35/40;B65B61/20;B65B65/08 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 洗手 消毒 凝膠 生產(chǎn)線 自動(dòng) 瓶裝 裝置 | ||
1.一種免洗手消毒凝膠生產(chǎn)線的自動(dòng)瓶裝箱裝置,針對(duì)被裝箱凝膠瓶(9)、紙箱(11)以及襯墊在紙箱(11)內(nèi)的紙板(16),所述自動(dòng)瓶裝箱裝置包括機(jī)架(8)、瓶傳送機(jī)構(gòu)、箱傳送機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括紙板放置平臺(tái)(21)以及瓶板轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu);
所述瓶傳送機(jī)構(gòu)主要由瓶傳送走帶、推瓶平臺(tái)(10)、推瓶氣缸(14)、推瓶板(15)、擋瓶氣缸(2)和計(jì)數(shù)傳感器(1)組成;瓶傳送走帶為帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶機(jī)構(gòu)用于傳送所述凝膠瓶(9),該傳送帶機(jī)構(gòu)相對(duì)機(jī)架(8)定位并布置在所述凝膠瓶(9)的瓶傳送路徑上;推瓶平臺(tái)(10)為一個(gè)在裝箱前用來排列擺放凝膠瓶(9)的工作臺(tái)面,推瓶平臺(tái)(10)設(shè)在所述瓶傳送路徑的終端并位于瓶傳送走帶一側(cè);推瓶氣缸(14)設(shè)在所述瓶傳送路徑的終端并位于瓶傳送走帶另一側(cè),推瓶氣缸(14)相對(duì)于機(jī)架(8)定位安裝;推瓶板(15)固定在推瓶氣缸(14)的伸縮端上,推瓶板(15)在伸出狀態(tài)下將一排凝膠瓶(9)推至推瓶平臺(tái)(10)上,推瓶板(15)在縮回狀態(tài)下位于瓶傳送走帶旁;所述瓶傳送路徑上設(shè)有一個(gè)用來阻擋凝膠瓶(9)的擋瓶位置,所述擋瓶氣缸(2)設(shè)置在該擋瓶位置旁,擋瓶氣缸(2)的伸縮端作為擋瓶作用端,在伸出狀態(tài)下該擋瓶作用端橫置在瓶傳送路徑上,以阻擋凝膠瓶(9)沿瓶傳送路徑繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),在縮回狀態(tài)下該擋瓶作用端開放擋瓶位置處的瓶傳送路徑;所述計(jì)數(shù)傳感器(1)定位于擋瓶位置的瓶傳送路徑前方,用來計(jì)量通過該計(jì)數(shù)傳感器(1)的凝膠瓶(9)數(shù)量;
所述箱傳送機(jī)構(gòu)為帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶機(jī)構(gòu)用于傳送所述紙箱(11),該傳送帶機(jī)構(gòu)相對(duì)機(jī)架(8)定位并布置在所述紙箱(11)的箱傳送路徑上;在箱傳送路徑上設(shè)有裝箱位置,該裝箱位置位于所述推瓶平臺(tái)(10)旁,在裝箱位置處設(shè)有紙箱檢測(cè)傳感器(18)用于檢測(cè)裝箱位置處是否有紙箱(11);
所述紙板放置平臺(tái)(21)為一個(gè)堆疊放置所述紙板(16)的工作臺(tái)面,該工作臺(tái)面上設(shè)有紙板檢測(cè)傳感器(17)用于檢測(cè)紙板放置平臺(tái)(21)上是否有紙板(16);以所述箱傳送路徑為基準(zhǔn),所述推瓶平臺(tái)(10)位于箱傳送路徑的一側(cè),而紙板放置平臺(tái)(21)位于箱傳送路徑的另一側(cè);
所述瓶板轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)位于所述裝箱位置的上方并且相對(duì)于機(jī)架(8)安裝,瓶板轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)由提瓶抓手(22)、提瓶氣缸(23)、吸板器(24)、提板氣缸(25)、滑動(dòng)座(26)、導(dǎo)軌(27)和直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)組成,其中,所述提瓶抓手(22)為一組一一對(duì)應(yīng)于排列擺放的凝膠瓶(9)瓶頸位置的氣動(dòng)夾爪,用于抓取排列擺放在推瓶平臺(tái)(10)上的一組凝膠瓶(9);吸板器(24)為一個(gè)帶有真空抽吸口部件,用于抓取堆疊放置在紙板放置平臺(tái)(21)上的紙板(16);滑動(dòng)座(26)為一個(gè)能夠滑動(dòng)的座體,導(dǎo)軌(27)為一個(gè)與滑動(dòng)座(26)配合的軌道;在裝配狀態(tài)下,導(dǎo)軌(27)的滑動(dòng)方向垂直于箱傳送路徑,導(dǎo)軌(27)相對(duì)于機(jī)架(8)固定連接,滑動(dòng)座(26)與導(dǎo)軌(27)在滑動(dòng)方向上滑動(dòng)配合,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)與滑動(dòng)座(26)驅(qū)動(dòng)連接,并帶動(dòng)滑動(dòng)座(26)沿導(dǎo)軌(27)滑動(dòng)或定位,提瓶氣缸(23)和提板氣缸(25)均在上下方向上豎直布置,并且相對(duì)于滑動(dòng)座(26)定位安裝,提瓶抓手(22)定位安裝在提瓶氣缸(23)的伸出端上,吸板器(24)定位安裝在提板氣缸(25)的伸出端上;
所述瓶傳送走帶包括第一走帶(4)、第一走帶電機(jī)(6)、第二走帶(5)、第二走帶電機(jī)(7)以及側(cè)護(hù)欄(13);所述第一走帶電機(jī)(6)與第一走帶(4)驅(qū)動(dòng)連接,第二走帶電機(jī)(7)與第二走帶(5)驅(qū)動(dòng)連接;所述第二走帶(5)布置在第一走帶(4)旁,且以走帶傳送方向?yàn)榛鶞?zhǔn),第二走帶(5)傳送路徑的后部與第一走帶(4)傳送路徑的前部并列形成重疊段;所述側(cè)護(hù)欄(13)在第一走帶(4)兩側(cè)沿傳送路徑從后向前布置,接著在重疊段處折轉(zhuǎn)或彎轉(zhuǎn)到第二走帶(5)傳送路徑的后部,然后在第二走帶(5)兩側(cè)沿傳送路徑從后向前布置,以此構(gòu)成一個(gè)由第一走帶(4)通過重疊段向第二走帶(5)過渡的傳送路徑;所述擋瓶位置布置在第二走帶(5)傳送路徑上;在工作狀態(tài)下,凝膠瓶(9)由第一走帶(4)的傳送路徑后部經(jīng)重疊段逐個(gè)被傳送到第二走帶(5)的傳送路徑前部,并逐個(gè)積累和排隊(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)瓶裝箱裝置,其特征在于:針對(duì)所述擋瓶作用端設(shè)有行程開關(guān)(3),該行程開關(guān)(3)串聯(lián)在所述第二走帶電機(jī)(7)的控制回路中,行程開關(guān)(3)與擋瓶氣缸(2)的擋瓶作用端配合,以控制第二走帶電機(jī)(7)的啟停。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)瓶裝箱裝置,其特征在于:包括報(bào)警指示燈(19);針對(duì)計(jì)數(shù)傳感器(1)、行程開關(guān)(3)、紙箱檢測(cè)傳感器(18)、紙板檢測(cè)傳感器(17)、第一走帶電機(jī)(6)、第二走帶電機(jī)(7)、擋瓶氣缸(2)、提瓶抓手(22)、提瓶氣缸(23)、吸板器(24)、提板氣缸(25)、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)以及報(bào)警指示燈(19)設(shè)有控制電路,該控制電路對(duì)應(yīng)計(jì)數(shù)傳感器(1)、行程開關(guān)(3)、紙箱檢測(cè)傳感器(18)和紙板檢測(cè)傳感器(17)分別設(shè)有信號(hào)輸入端,對(duì)應(yīng)第一走帶電機(jī)(6)、第二走帶電機(jī)(7)、擋瓶氣缸(2)、提瓶抓手(22)、提瓶氣缸(23)、吸板器(24)、提板氣缸(25)、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)以及報(bào)警指示燈(19)分別設(shè)有控制輸出端,計(jì)數(shù)傳感器(1)、行程開關(guān)(3)、紙箱檢測(cè)傳感器(18)和紙板檢測(cè)傳感器(17)分別與對(duì)應(yīng)的信號(hào)輸入端連接,控制輸出端分別與第一走帶電機(jī)(6)、第二走帶電機(jī)(7)、擋瓶氣缸(2)、提瓶抓手(22)、提瓶氣缸(23)、吸板器(24)、提板氣缸(25)、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)以及報(bào)警指示燈(19)對(duì)應(yīng)的控制回路連接。
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