[發(fā)明專利]超小彎曲半徑槽道熱管及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011261810.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112344779A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙凱璇;代善良;宋文成;段洋;蔣沛沛;張鵬;閔小峰;孫敬文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海衛(wèi)星裝備研究所 |
| 主分類號(hào): | F28D15/02 | 分類號(hào): | F28D15/02;F28F9/18;F28F21/08;F28G7/00;F28G9/00;F28G15/00;G01N21/88 |
| 代理公司: | 上海段和段律師事務(wù)所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭國中 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎曲 半徑 熱管 及其 制造 方法 | ||
1.一種超小彎曲半徑槽道熱管,其特征在于,包括:第一直線段(1)、第二直線段(2)、彎曲段(3)、槽道(4)和空腔(5),
所述彎曲段(3)一端連接所述第一直線段(1),另一端與所述第二直線段(2)相連;
所述第一直線段(1)、第二直線段(2)和彎曲段(3)內(nèi)設(shè)置有相互連通的槽道(4)和空腔(5);
所述槽道(4)內(nèi)充裝有液態(tài)工質(zhì),所述空腔(5)內(nèi)充裝有氣態(tài)工質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管,其特征在于,所述彎曲段(3)的彎曲半徑不大于5倍特征尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管,其特征在于,所述槽道(4)能夠設(shè)置為多孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管,其特征在于,所述超小彎曲半徑槽道熱管管體的材料采用包括鋁合金或者鈦合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管,其特征在于,所述液態(tài)工質(zhì)和氣態(tài)工質(zhì)為同種工質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管,其特征在于,所述超小彎曲半徑槽道熱管能夠在不改變形狀結(jié)構(gòu)的條件下,貼裝在結(jié)構(gòu)板表面。
7.一種超小彎曲半徑槽道熱管的制造方法,其特征在于,采用增材制造一體化成型技術(shù)制造第一直線段(1)、第二直線段(2)和彎曲段(3),包括如下步驟:
步驟1:所述的第一直線段(1)、第二直線段(2)、彎曲段(3)采用增材制造一體化成型技術(shù)制造,得到所述超小彎曲半徑槽道熱管管體;
步驟2:對(duì)步驟1的超小彎曲半徑槽道熱管管體實(shí)施工質(zhì)充裝和端頭焊接工藝,形成密封腔管體;
步驟3:對(duì)步驟2的超小彎曲半徑槽道熱管的密封腔管體進(jìn)行損傷檢測以及熱管端頭的裝配缺陷檢測。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管的制造方法,其特征在于,所述超小彎曲半徑槽道熱管的兩端端頭進(jìn)行密封后形成密封腔體,所述密封腔體內(nèi)部的槽道(4)和空腔(5)相互連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管的制造方法,其特征在于,根據(jù)代加工熱管產(chǎn)品與正式熱管產(chǎn)品在同一工藝參數(shù)條件下的隨爐試樣,沿空腔(5)軸線方向設(shè)置若干垂直斷面切片,開展不同位置下槽道(4)和空腔(5)的截面積數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)平均值,結(jié)合工質(zhì)物性選取正式熱管產(chǎn)品在目標(biāo)工作溫度下的工質(zhì)充裝量。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超小彎曲半徑槽道熱管的制造方法,其特征在于,所述的第一直線段(1)、第二直線段(2)、彎曲段(3)能夠采用任何金屬或非金屬材料。
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