[發明專利]一種圓柱形茶及其制備方法

在審

• 申請號: 202011261743.6
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112425663A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 黃香武;李強有;高樹促
• 申請（專利權）人: 湛江廣墾雄鷗茶業有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 千帆

本發明公開了一種圓柱形茶及其制備方法，涉及茶葉制備技術領域，具體為包括S1、茶葉過濾除雜；S2、清洗除雜；S3、茶葉殺青；S4、茶葉揉捻；S5、茶葉干燥；S6、復蒸軟化；S7、擠壓成型和S8、干燥定型。該圓柱形茶及其制備方法，成型后的產品呈圓柱狀且直徑控制在5～15mm，方便人們適量掰取茶葉沖泡，防止掰取部位大量碎裂導致的茶葉浪費現象產生，同時采用高壓蒸汽殺青，時間短，風味物質保留多，高壓反應釜蒸汽殺青，由于采用密閉環境進行殺青，茶葉香氣損失較少，茶葉蒸汽結合微波殺青，殺青速率快，均勻采用先增濕后常壓蒸汽蒸，能實現茶葉吸水均勻，蒸煮過程中受熱均勻，采用105～130℃飽和蒸汽蒸能快速穿透茶葉，縮短蒸煮時間。

技術領域

本發明涉及茶葉制備技術領域，具體為一種圓柱形茶及其制備方法。

背景技術

茶葉，俗稱茶，一般包括茶樹的葉子和芽，茶葉成分有兒茶素、膽甾烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸，有益健康。茶葉制成的茶飲料，是世界三大飲料之一茶葉在采摘往往需要經過殺青、揉捻、干燥等工序制成圓餅狀的茶餅。

現有的茶葉制備方法往往制成的茶餅體積大，在飲用時需將其掰碎取少許沖泡，但掰碎過程中往往會造成茶餅周邊碎裂，造成浪費的同時不利于后續儲藏。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種圓柱形茶及其制備方法，解決了上述背景技術中提出現有的茶葉制備方法往往制成的茶餅體積大，在飲用時需將其掰碎取少許沖泡，但掰碎過程中往往會造成茶餅周邊碎裂，造成浪費的同時不利于后續儲藏的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種圓柱形茶及其制備方法，包括以下操作步驟：

S1、茶葉過濾除雜：

將采摘下的茶葉置晾干后于滾筒式篩網內進行翻料過濾，將茶葉表面的葉梗、塵粒與其分離；

S2、清洗除雜：

將過濾后的茶葉置于鼓泡式清洗池中清洗除雜；

S3、茶葉殺青：

采用高壓蒸汽殺青、高壓反應釜蒸汽殺青與常壓蒸汽結合微波對茶葉進行殺青；

S4、茶葉揉捻：

對殺青后的茶葉進行揉捻；

S5、茶葉干燥：

采用太陽曬干、熱風干燥、熱泵干燥、真空干燥的方式對揉捻后的茶葉進行干燥，將茶葉的含水量控制于11％；

S6、復蒸軟化：

采用100℃的常壓蒸汽或105～130℃飽和蒸汽對茶葉進行復蒸使其軟化；

S7、擠壓成型：

將復蒸后的茶葉置于相應的模具中擠壓成型；

S8、干燥定型：

采用熱風干燥、抽濕干燥的方式對擠壓后的茶葉進行干燥。

可選的，所述步驟S1中，滾筒式篩網的孔隙為2至6mm，且滾筒式篩網的轉速為每秒2至8轉。

可選的，所述步驟S3中，高壓蒸汽殺青條件為250～400℃，殺青時間為0.5～3min；高壓反應釜蒸汽殺青條件為105～140℃，殺青時間為5～30min；常壓蒸汽結合微波殺青條件為常壓蒸汽100℃，熏蒸5～20min；微波干燥物料溫度110～135℃，時間為1～5min。

可選的，所述步驟S5中，熱風干燥、熱泵干燥、真空干燥的溫度為55～75℃，太陽曬干溫度為25～30℃，濕度控制在50～70％。

可選的，所述步驟S5中，干燥后的茶葉其含水量為11％。