[發明專利]一種數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構

在審

• 申請號: 202011260548.1
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112475342A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 潘祥源
• 申請（專利權）人: 婁底鼎力液壓科技有限公司
• 主分類號: B23B29/034
• 分類號: B23B29/034;B23P9/04
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務所(普通合伙) 34152
• 代理人: 潘華

本發明公開了一種數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構，涉及機械加工設備技術領域，具體為一種數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構，包括固定刀桿，所述固定刀桿的外部固定安裝有連接套桿，且連接套桿的外部固定安裝有均勻分布的定位塊，相鄰兩個所述定位塊之間卡接有滾柱安裝架。該數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構，通過旋動調節旋柱帶動中心調節齒輪帶動三個傳動齒條移動，從而對三個刮鏜刀片的最大加工直徑進行調節，增加該裝置的使用范圍，同時三個傳動齒條自左至右依次分布于中心調節齒輪的周側，防止三個傳動齒條移動時產生干涉，另外，通過旋動調節基米螺釘對調節旋柱以及中心調節齒輪進行限制。

技術領域

本發明涉及機械加工設備技術領域，具體為一種數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構。

背景技術

在工程機械、航天機械、石油機械和礦山機械等都涉及液壓油缸，針對液壓油缸缸筒內孔加工目前主要有兩種方式，固定刀桿(1)切削—精鏜—珩磨；連接套桿(2)粗鏜—精鏜—滾壓。第二種加工方式要比第一種加工效率高5～8倍，目前大部分缸筒內孔加工都采用第二種加工方式。

目前存在的滾光鏜刀通常將鏜刀與滾珠結合在一起，在鏜刀對工件內孔刮鏜后可直接對工件內壁進行滾壓拋光，但是現有滾光鏜刀通常只能根據工件內孔尺寸進行定制，導致其只能對固定尺寸內孔進行加工，適用范圍較小，進一步導致加工成本增加，另外，現有滾光鏜刀通常為單刀結構，在對工件內孔進行加工時，導致工件內孔容易出現加工波紋，導致工件質量降低，此外，現有滾光鏜刀結構較為復雜，當滾珠損壞時，需要對滾光鏜刀整體進行拆卸，操作費時費力，為此，我們提出一種數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構以解決上述提出的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構，具有便于對刮鏜拋光尺寸進行調節、提高工作效率與加工質量、便于對鏜刀進行拆卸維修等優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上便于對刮鏜拋光尺寸進行調節、提高工作效率與加工質量、便于對鏜刀進行拆卸維修的目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種數控刮鏜滾光機鏜刀優化結構，包括固定刀桿，所述固定刀桿的外部固定安裝有連接套桿，且連接套桿的外部固定安裝有均勻分布的定位塊，相鄰兩個所述定位塊之間卡接有滾柱安裝架，且滾柱安裝架的頂部活動安裝有拋光滾柱，所述滾柱安裝架的頂部固定安裝有位于拋光滾柱外側的滾柱壓板，所述滾柱壓板通過螺釘于滾柱安裝架固定連接，所述連接套桿的外部螺紋套接有位于定位塊左側的左限位錐套，所述連接套桿的外部螺紋套接有位于定位塊右側的右限位錐套，所述右限位錐套與左限位錐套的外部均螺紋套接有限位螺紋管，所述連接套桿的外部固定安裝有鏜刀安裝座，且鏜刀安裝座的一端活動安裝有中心調節齒輪，所述鏜刀安裝座的一端卡接有位于鏜刀安裝座周側的傳動齒條，且傳動齒條的一端固定安裝有鏜刀安裝架，所述鏜刀安裝架的一端通過螺釘固定安裝有刮鏜刀片。

優選的，所述滾柱安裝架的左右兩側與左限位錐套的內部以及右限位錐套的外部開設有相互配合的斜面，所述滾柱安裝架的寬度值相鄰兩個定位塊之間的距離值相同。

優選的，所述連接套桿與鏜刀安裝座均通過均勻分布的鎖緊基米螺釘與固定刀桿固定連接，所述連接套桿與鏜刀安裝座的內部開設有多邊形安裝孔，所述固定刀桿的外部開設有多邊形卡槽。

優選的，所述鏜刀安裝座的一端通過螺釘固定安裝有端面限位壓板,且端面限位壓板的中部活動安裝有與中心調節齒輪固定連接的調節旋柱，所述端面限位壓板的側面固定安裝有位于調節旋柱頂部的固定板，且固定板的中部螺紋套接有與調節旋柱相互配合的調節基米螺釘。

優選的，所述傳動齒條的數量為三個，三個所述傳動齒條的側邊均與中心調節齒輪相互嚙合，三個所述傳動齒條自左至右依次分布于中心調節齒輪的周側。

優選的，所述鏜刀安裝座的一端開設有與中心調節齒輪、傳動齒條以及鏜刀安裝架相互配合的安裝槽，所述鏜刀安裝架的厚度值與安裝槽的深度值相同。