[發明專利]一種吸濕排汗防輻射滌綸面料的制備方法

在審

• 申請號: 202011260228.6
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112301506A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 徐應能
• 申請（專利權）人: 浙江貝隆紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/47
• 分類號: D03D15/47;D03D15/283;D03D15/25;D01D5/08;D01D5/12;D01D5/22;D01D5/24;D01D5/253;D01F6/92;D01F1/10
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 甘春燕

本發明公開了一種吸濕排汗防輻射滌綸面料的制備方法，包括以下步驟：將聚酯粉體和微納米級碳酸鈣進行干燥；然后經過雙螺桿混煉，冷卻切粒，得到母粒；將吸濕滌綸纖維母粒與滌綸切片混合均勻后，通過C型中空噴絲板紡絲，得到初生纖維；再將初生纖維經過牽伸，熱定型，洗滌，干燥，卷繞，即可得到吸濕滌綸纖維；將不銹鋼絲包覆纏繞在吸濕滌綸纖維上作為經線，將不銹鋼絲作為緯線，經線和緯線相互交織構成吸濕排汗防輻射滌綸面料。本發明的吸濕排汗防輻射滌綸面料，由于采用微納米級碳酸鈣對滌綸纖維進行改性并且采用C型中空噴絲板紡絲，得到的滌綸纖維吸濕排汗效果好；而采用不銹鋼絲包覆滌綸纖維并混紡的方式得到具有防輻射的面料。

技術領域

本發明涉及滌綸面料制備技術領域，尤其涉及一種吸濕排汗防輻射滌綸面料的制備方法。

背景技術

滌綸纖維是各種合成纖維中發展最快、產量最高、用量最大的纖維，是當前合成纖維的第一大品種。它性能優良、價格低廉，在國防、工業用布和民用服裝等方面發揮了很大的用處。特別是在纖維領域，縮聚所制得的聚酯切片通過熔融紡絲制成滌綸纖維，這種纖維具有較高的斷裂強度和彈性模量，回彈性適中，耐光、耐熱、耐腐蝕等優良特性，因此從滌綸纖維問世以來便獲得了快速的發展。

現行的電磁波屏蔽織物包括金屬絲織物，金屬絲與紡織紗線交織或嵌織織物，金屬纖維或碳纖維與常規紡織纖維的混紡紗織物，電鍍、化學鍍、真空鍍金屬膜織物。上述幾種電磁波屏蔽織物各有優缺點，但基本都存在面料吸濕排汗效果差的缺點，故本發明提供了一種吸濕排汗防輻射滌綸面料的制備方法。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種吸濕排汗防輻射滌綸面料的制備方法。

本發明的技術方案如下：

一種吸濕排汗防輻射滌綸面料的制備方法，包括以下步驟：

A、將PET切片進行磨粉處理，過80目篩，取篩下物，得到聚酯粉體；

B、將聚酯粉體和微納米級碳酸鈣進行真空預結晶干燥處理；

C、將干燥后的聚酯粉體和微納米級碳酸鈣，經過雙螺桿混煉，冷卻切粒后得到吸濕滌綸纖維母粒；

D、將吸濕滌綸纖維母粒按照3-8%的重量比與滌綸切片混合均勻后，經螺桿擠壓機熔融、靜態混合、過濾后，進入箱體計量泵計量，通過“C”型中空噴絲板擠出，經非對稱環吹強風驟冷，得到初生纖維；

E、再將初生纖維維經過牽伸，熱定型，洗滌，干燥，卷繞，即可得到吸濕滌綸纖維；

F、將不銹鋼絲包覆纏繞在吸濕滌綸纖維上作為經線，將緯向不銹鋼絲作為緯線，經線和緯線相互交織構成吸濕排汗防輻射滌綸面料。

優選的，所述的步驟B中，所述的微納米級碳酸鈣的粒徑為800-1500nm。

優選的，所述的步驟B中，所述的聚酯粉體和微納米級碳酸鈣的質量比為（50-120）：1。

優選的，所述的步驟B中，所述的真空預結晶干燥處理的工藝條件為：真空度小于0.1-0.3MPa，溫度為85-95℃，保溫2-3h，然后每小時依次上升8-10℃，直至130-135℃；

優選的，所述的步驟D中，紡絲溫度為265-285℃。

優選的，所述的步驟E中，所述的牽伸后的牽伸比為4-5倍。

優選的，所述的步驟F中，所述的吸濕排汗防輻射滌綸面料中，不銹鋼絲的重量百分比為 15-30%。