[發(fā)明專利]一種非金屬保溫復(fù)合管在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011259821.9 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN114484092A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊蘭田;高多龍;葛鵬莉;肖雯雯;許艷艷;曾文廣;孫佳妮;張江江;石銳;劉冬梅;吳鵬舉;杜黎明;郭鑫;關(guān)磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司西北油田分公司 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14;F16L9/16;F16L57/04;F16L59/02;F16L59/04;F16L59/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 非金屬 保溫 復(fù)合管 | ||
本發(fā)明提出了一種保溫復(fù)合管,尤其是一種高強(qiáng)度非金屬保溫復(fù)合管,其包括輸送層,所述輸送層的中部設(shè)置有輸送物料的通道;包覆在所述輸送層的外部的外包層;以及設(shè)置在所述輸送層和所述外包層之間的強(qiáng)度結(jié)構(gòu),所述強(qiáng)度結(jié)構(gòu)支撐所述輸送層和所述外包層;其中,所述強(qiáng)度結(jié)構(gòu)采用非金屬材質(zhì)。本發(fā)明能夠顯著的提高了復(fù)合管的承壓強(qiáng)度和抗拉伸性能,增強(qiáng)了保溫夾層的穩(wěn)定性和耐久性,克服了外包層在強(qiáng)度、隔熱性、表面拉伸撕裂性能方面的缺陷,并具備防火阻燃的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種保溫復(fù)合管,尤其是一種高強(qiáng)度非金屬保溫復(fù)合管,屬于油田輸送領(lǐng)域。
背景技術(shù)
油田輸送非金屬管材普遍采用乙烯聚合樹脂材料,這類管材耐熱和保溫性較差,這種非金屬材是是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂,具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)性,并且具有良好的絕緣、抗酸、抗堿、抗氧化等性能,是傳統(tǒng)鋼材的替換產(chǎn)品,并被廣泛應(yīng)用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧化物料輸送領(lǐng)域。順北油田采油原油為含蠟原油,具有單井井口采用不加熱集輸工藝,在集輸?shù)倪^程中溫降損失大,易造成原油析蠟,發(fā)生管道堵塞。
目前油田在用的柔性連續(xù)復(fù)合管為常規(guī)的三層結(jié)構(gòu)形式,分別為內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外保護(hù)層。聚合物內(nèi)襯層通常采用聚乙烯樹脂,也可采用交聯(lián)聚乙烯樹脂、聚偏氟乙烯樹脂或改性后的其它高分子聚合物樹脂,其主要作用為密封流體、耐油氣腐蝕;增強(qiáng)層為聚合物內(nèi)襯層上編織或纏繞滌綸工業(yè)長絲、芳綸長絲、超高分子量聚乙烯長絲或鋼絲繩等,其主要作用為提供管體承壓強(qiáng)度;外護(hù)套采用聚乙烯樹脂,其主要作用是防止外損傷,均無保溫層的設(shè)計應(yīng)用。對于聚乙烯內(nèi)襯防護(hù)的管道,聚乙烯材質(zhì)管材結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,在強(qiáng)度、隔熱性、表面抗拉伸撕裂性能均存在缺陷,且作為熱塑性樹脂,聚乙烯管材無法在雙層套接管夾層間直接高溫發(fā)泡聚氨酯保溫材料,導(dǎo)致其使用的環(huán)境和條件受到了極大限制,導(dǎo)致其適用范圍比較單一,縮短了聚乙烯管的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種非金屬保溫復(fù)合管,能夠顯著的提高了復(fù)合管的承壓強(qiáng)度和抗拉伸性能,增強(qiáng)了保溫夾層的穩(wěn)定性和耐久性,克服了外包層在強(qiáng)度、隔熱性、表面拉伸撕裂性能方面的缺陷,并具備防火阻燃的效果。
本發(fā)明提出了一種非金屬保溫復(fù)合管,包括:
輸送層,所述輸送層的中部設(shè)置有輸送物料的通道;
包覆在所述輸送層的外部的外包層;以及
設(shè)置在所述輸送層和所述外包層之間的強(qiáng)度結(jié)構(gòu),所述強(qiáng)度結(jié)構(gòu)支撐所述輸送層和所述外包層;
其中,所述強(qiáng)度結(jié)構(gòu)采用非金屬材質(zhì)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述強(qiáng)度結(jié)構(gòu)包括骨架籠,所述骨架籠內(nèi)填充有發(fā)泡填充層。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述骨架籠包括與所述輸送層接觸的內(nèi)骨架,以及與所述外包層接觸的外骨架;所述內(nèi)骨架和外骨架之間通過若干架間筋相連;
其中,所述內(nèi)骨架和所述外骨架之間形成填充空間,所述發(fā)泡填充層設(shè)置在所述填充空間內(nèi)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述內(nèi)骨架上設(shè)置有一層內(nèi)石棉布,所述外骨架上設(shè)置有一層外石棉布。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述外石棉布的外層以及內(nèi)石棉布的內(nèi)層分別設(shè)置有強(qiáng)化材料層。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述內(nèi)骨架包括若干沿周向設(shè)置的內(nèi)骨架環(huán),所述內(nèi)骨架環(huán)之間通過若干沿軸向設(shè)置的內(nèi)環(huán)間筋相連;
所述外骨架包括若干沿周向設(shè)置的外骨架環(huán),所述外骨架環(huán)之間通過若干沿軸向設(shè)置的外環(huán)間筋相連;
其中,所述內(nèi)骨架環(huán)和所述外骨架環(huán)之間一一對應(yīng)設(shè)置,所述內(nèi)環(huán)間筋和所述外環(huán)間筋之間一一對應(yīng)設(shè)置。
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