[發明專利]一種液態硅膠模內注塑成型模具

在審

• 申請號: 202011259545.6
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112248376A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 羅勇
• 申請（專利權）人: 深圳市捷超行模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/17;F16F15/067
• 代理公司: 深圳市成為知識產權代理事務所(普通合伙) 44704
• 代理人: 李罡

本發明涉及一種注塑模具，具體的說是一種液態硅膠模內注塑成型模具，包括模具本體、驅動電機、頂板、安裝槽、注塑機構、引導桿、定型腔、升降機構、底座以及減震彈簧，所述模具本體的頂端設置有頂板，所述驅動電機與注塑機構電性連接，所述注塑機構通過安裝槽設置于模具本體的上部，所述引導桿設置于注塑機構的底端，所述定型腔設置于模具本體的下部，所述升降機構設置于模具本體的兩側，所述底座設置于模具本體的底部，所述減震彈簧設置于底座的內部。本發明底部設置有減震結構底座，可有效降低模具運作產生的振動噪聲，能夠有效提高注塑效率，提高液態硅膠模內注塑成型質量。

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，具體的說是一種液態硅膠模內注塑成型模具。

背景技術

模內鑲件注塑成型裝飾技術即IMD（In-Mold Decoration）,IMD是國際風行的表面裝飾技術。主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常廣泛。現有的模內鑲件注塑成型產品需要在硬膠上再注塑一層硅膠時，通常是在模具內先形成硬膠，再在硬膠的基礎上注塑硅膠。由于現有液態硅膠模內注塑的成型操作過程的噪聲較大，且效率低下。因此我們提出了一種液態硅膠模內注塑成型模具，用以克服以上問題。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本發明目的是提供一種液態硅膠模內注塑成型模具。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種液態硅膠模內注塑成型模具，包括模具本體、驅動電機、頂板、安裝槽、注塑機構、引導桿、定型腔、升降機構、底座以及減震彈簧，所述模具本體的頂端設置有頂板，所述驅動電機與注塑機構電性連接，所述注塑機構通過安裝槽設置于模具本體的上部，所述引導桿設置于注塑機構的底端，所述定型腔設置于模具本體的下部，所述升降機構設置于模具本體的兩側，所述底座設置于模具本體的底部，所述減震彈簧設置于底座的內部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述頂板表面設置有多個定位通孔。

作為本發明的一種優選技術方案，所述注塑機構包括安裝塊、螺紋孔以及定型模塊，所述安裝塊設置于注塑機構的頂部，所述螺紋孔設置于安裝塊上，所述定型模塊設置于注塑機構的底部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述升降機構設置的數量為二個。

作為本發明的一種優選技術方案，所述升降機構包括頂塊、伸縮桿以及液壓汽缸，所述頂塊設置于升降機構的頂端，所述伸縮桿設置于頂塊的底端，所述液壓汽缸設置于伸縮桿的底端。

作為本發明的一種優選技術方案，所述減震彈簧關于底座的底端中心位置呈對稱分布，且所述減震彈簧與緊固螺栓和底座緊密貼合。

本發明的有益效果：該種液態硅膠模內注塑成型模具底部設置有減震結構底座，可有效降低模具運作產生的振動噪聲，能夠有效提高注塑效率，提高液態硅膠模內注塑成型質量。

附圖說明

圖1為本發明整體的結構示意圖；

圖2為本發明注塑機構的結構示意圖；

圖3為本發明升降機構的結構示意圖。

圖中：1模具本體、2驅動電機、3頂板、4安裝槽、5注塑機構、51安裝塊、52螺紋孔、53定型模塊、6引導桿、7定型腔、8升降機構、81頂塊、82伸縮桿、83液壓汽缸、9底座、10減震彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。