[發明專利]一種液態硅膠模具脫膜裝置在審
| 申請號: | 202011259539.0 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112248343A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 羅勇 | 申請(專利權)人: | 深圳市捷超行模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/32 | 分類號: | B29C43/32;B29C43/50;B29C33/22 |
| 代理公司: | 深圳市成為知識產權代理事務所(普通合伙) 44704 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 518116 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液態 硅膠 模具 裝置 | ||
本發明公開了一種液態硅膠模具脫膜裝置,包括壓縮箱、卷鏈機和料管,所述壓縮箱的內部設置有壓縮體,且壓縮體的右側設置有模具板,所述模具板的右側設置有壓縮槽,且壓縮槽的內部設置有注膠孔,所述壓縮體的左側設置有支撐板槽,且支撐板槽的下端安裝有副支撐管,所述副支撐管的上方安裝有主支撐管,且主支撐管的上方安裝有緩沖墊。該一種液態硅膠模具脫膜裝置,與現有的脫膜裝置相比卷鏈機的旋轉使鏈條纏繞在卷鏈機的內部方便使壓縮體駛向模具板,帶動模具板駛向壓縮槽,最終形成模具,加快了模具的形成,圓形支架和料筒的拆卸方便了對支架的修理和更換和對料筒的清理,減少了內部殘渣對料筒內壁的腐蝕,增加了料筒的使用壽命。
技術領域
本發明涉及液態硅膠加工技術領域,具體為一種液態硅膠模具脫膜裝置。
背景技術
在生產模具成品時,需要用到壓縮機將模具中的膠體壓縮制造出來,在制造過程中,先往模具中輸入水蒸氣,再輸入水進行冷卻,然后抽真空,最后輸入氣體,然后排出模具中的成品在整個制造過程中,每一道步驟都是獨立的,而在整個制造過程中的最后一個步驟是排出模具中的成品,然而在傳統操作方式中,都需要人工脫模,工作效率低,且也需要增加人工成本。
現有的脫膜裝置需要人工脫模,工作效率低,且也需要增加人工成本而且在壓縮的過程中不能對壓縮機的進行調試也不能對模具進行監控需要人工監控增加了人工成本,而且還不易對壓縮零件進行修理和維護,壓縮周期長降低了生產效率,不能很好的滿足人們的使用需求,針對上述情況,在現有的脫膜裝置基礎上進行技術創新。
發明內容
本發明的目的在于提供一種液態硅膠模具脫膜裝置,以解決上述背景技術中提出現有的脫膜裝置需要人工脫模,工作效率低,且也需要增加人工成本而且在壓縮的過程中不能對壓縮機的進行調試也不能對模具進行監控需要人工監控增加了人工成本,而且還不易對壓縮零件進行修理和維護,壓縮周期長降低了生產效率,不能很好的滿足人們的使用需求問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種液態硅膠模具脫膜裝置,包括壓縮箱、卷鏈機和料管,所述壓縮箱的內部設置有壓縮體,且壓縮體的右側設置有模具板,所述模具板的右側設置有壓縮槽,且壓縮槽的內部設置有注膠孔,所述壓縮體的左側設置有支撐板槽,且支撐板槽的下端安裝有副支撐管,所述副支撐管的上方安裝有主支撐管,且主支撐管的上方安裝有緩沖墊,所述卷鏈機的右方設置有鏈條,且卷鏈機位于壓縮體的上方,所述鏈條的右方下側安裝有壓縮桿,且壓縮桿的右方設置有彈簧,所述料管的右側設置有料筒,且料管位于壓縮箱的右側,所述料筒的上方安裝有進料管,且料筒的下方設置有圓形支架。
優選的,所述壓縮體的右側表面與模具板的左側表面之間為緊密貼合,且主支撐管與副支撐管貫穿壓縮體和模具板的內部。
優選的,所述壓縮桿通過彈簧之間構成彈性結構,且壓縮桿的中軸線與緩沖墊的中軸線之間相垂直。
優選的,所述主支撐管的水平線與副支撐管的水平線之間相平行,且主支撐管與副支撐管貫穿支撐板槽的內部。
優選的,所述料管的右側表面與料筒的左側表面之間為緊密貼合,且料筒通過圓形支架之間構成可拆卸結構。
優選的,所述卷鏈機與壓縮體之間為一體式結構,且卷鏈機的中軸線與鏈條的中軸線之間相平行。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
1、本發明中通過彈簧方便了壓縮桿的伸縮,更方便了壓縮體與模具板的移動,緩沖墊使壓縮桿在碰到模具板的時候不會發生劇烈的碰撞,同時也保護了模具板增加了模具板的使用壽命,而且可以對壓縮箱內部零件進行調試和監管當壓縮模具不完整使壓縮箱就會發出聲響;
2、本發明中通過卷鏈機的旋轉使鏈條纏繞在卷鏈機的內部方便使壓縮體駛向模具板,帶動模具板駛向壓縮槽,最終形成模具,加快了模具的形成,圓形支架和料筒的拆卸方便了對支架的修理和更換和對料筒的清理,減少了內部殘渣對料筒內壁的腐蝕,增加了料筒的使用壽命;
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