[發(fā)明專利]高厚度硬氈的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011259508.5 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112522857A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 因達孚先進材料(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/46 | 分類號: | D04H1/46;D04H1/498;D04H3/105;D06C7/04;B32B38/00;B32B38/08 |
| 代理公司: | 上海盈盛知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31294 | 代理人: | 孫佳胤 |
| 地址: | 215551 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 厚度 制備 方法 | ||
1.一種高厚度硬氈的制備方法,其特征在于,包括:
S1:選取有機纖維:
S2:對所述有機纖維進行非織造加工,將所述有機纖維制成高厚度預制體;
S3:將所述高厚度預制體進行碳化和石墨化獲取厚度為40mm以上的高厚度軟氈;
S4:將所述高厚度軟氈在粘結(jié)劑溶液中進行浸漬,烘干固化后進行再次碳化和石墨化以制備高厚度硬氈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高厚度硬氈的制備方法,其特征在于,所述高厚度軟氈的厚度為40mm~80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高厚度硬氈的制備方法,其特征在于,在選取所述有機纖維之后,在對所述有機纖維進行非織造加工之前,執(zhí)行以下步驟:將所述有機纖維開松成蓬松的單根纖維或纖維束。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高厚度硬氈的制備方法,其特征在于,在對所述有機纖維進行非織造加工,將所述有機纖維制成高厚度預制體的步驟中,包括以下步驟:
S201:將所述開松后的有機纖維梳理成網(wǎng)并鋪成纖維網(wǎng),預制成網(wǎng)胎;
S202:將所述網(wǎng)胎疊加并對所述疊加的網(wǎng)胎進行反復針刺制成高厚度預制體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高厚度硬氈的制備方法,其特征在于,所述粘結(jié)劑溶液為樹脂溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高厚度硬氈的制備方法,其特征在于,所述樹脂溶液為酚醛樹脂溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高厚度硬氈的制備方法,其特征在于,在所述步驟S3中,對所述高厚度軟氈進行碳化的碳化溫度為300℃~1000℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于因達孚先進材料(蘇州)有限公司,未經(jīng)因達孚先進材料(蘇州)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011259508.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





