[發明專利]一種磁性吸附顆粒回收方法

在審

• 申請號: 202011259425.6
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112371098A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 楊林月;劉景坡
• 申請（專利權）人: 北京新風航天裝備有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/28;C02F1/48;C02F1/28
• 代理公司: 北京萬象新悅知識產權代理有限公司 11360
• 代理人: 蘇愛華

一種磁性吸附顆粒回收方法，其特征在于，包括下列步驟，步驟一、磁顆粒解吸：將一定量的廢磁顆粒放在廢磁顆粒儲罐(1)中，將配制好解吸藥劑放在解吸加藥罐(2)中，通過流量計計量后進入解吸反應器3中；對解吸反應器(3)進行加熱、攪拌、控溫，同時監測解吸反應器(3)內部pH、溫度、壓力參數；設置運行時間、反應溫度參數后，讓解吸反應器(3)自動運行并停機，在這過程中，鉻元素因化學形態改變而使鉻元素由磁顆粒表面轉移至水溶液中；解吸磁顆粒分離、洗滌水與磁顆粒的分離過程均利用廢水處理系統的磁分離器，僅增加一個解吸反應器和數個儲罐，減少投資、占地，經濟性好。

技術領域

本發明涉及一種用于磁性吸附顆粒的回收方法，適用于多種磁性吸附顆粒的解吸、洗滌并進行回收，可實現磁性吸附顆粒的循環使用。

技術背景

磁性吸附顆粒廢水處理技術廣泛應用于水處理行業，磁性顆粒與廢水混合后，吸附廢水中的有害成分，通過磁分離器后磁性顆粒與水分離，進而實現有害成分與水的分離。

現有技術的磁性顆粒與有害成分經解吸、洗滌進行回收后可重復使用，其回收成本極高，直接影響全流程的經濟性。傳統的回收方法包括氣浮、流化床、磁輥分離等多個復雜流程，系統復雜、投資高、能耗大，降低了全流程的經濟性，使磁性吸附顆粒廢水處理技術相較傳統技術成本優勢不明顯，難以更大規模的推廣。

發明內容

本發明的目的是提供一種磁性吸附顆粒回收方法，以克服現有技術流程復雜、成本高的問題。

一種磁性吸附顆粒回收方法，其特征在于，包括下列步驟，

步驟一、磁顆粒解吸：將一定量的廢磁顆粒放在廢磁顆粒儲罐1中，將配制好解吸藥劑放在解吸加藥罐2中，通過流量計計量后進入解吸反應器3中；對解吸反應器3進行加熱、攪拌、控溫，同時監測解吸反應器3內部pH、溫度、壓力參數；設置運行時間、反應溫度參數后，讓解吸反應器3自動運行并停機，在這過程中，鉻元素因化學形態改變而使鉻元素由磁顆粒表面轉移至水溶液中；

步驟二、解吸磁顆粒暫存：解吸反應器3停機后，將反應產物一次性轉移至解吸磁顆粒儲罐4中，解吸磁顆粒儲罐4能夠接收多批反應產物；啟動解吸磁顆粒儲罐4的攪拌功能，設定時間攪拌，直到攪拌均勻后出料；

步驟三、當解吸磁顆粒儲罐4的解吸磁顆粒以設定流量由解吸磁顆粒儲罐4 進入磁棒式分離器5，經磁棒式分離器5磁分離后，廢水進入解吸廢水儲罐6，固相經刮泥后進入磁顆粒洗滌罐8；

步驟四、當解吸磁顆粒儲罐4積累的解吸磁顆粒全部完成磁分離后，磁棒式分離器5用于洗滌過程，向磁顆粒洗滌罐8里加入一定量的自來水，攪拌一定時間，再以設定流速進入磁棒式分離器5，進行磁分離，磁分離后的磁顆粒經磁分離后，廢水進入洗滌廢水儲罐7，固相經刮泥后重新進入磁顆粒洗滌罐8；

步驟五、反復重復步驟四，直至監測洗滌水達標，洗滌完成；

步驟六、回收磁顆粒的配制與暫存：洗滌完成后，最后一次洗滌并進行磁分離后，磁顆粒進入回收磁顆粒儲罐9進行靜置；

步驟七、回收磁顆粒靜置后，計量磁顆粒的濕堆積體積，加入一定量的自來水使磁顆粒懸濁液達到使用時的濃度，攪拌后可用于廢水處理。

本發明的技術優勢：

可適用于多種磁性顆粒的吸附，可適應多種解吸過程，可進行多次洗滌。全流程采用模塊化設計，各工序之間相對獨立，運行互不干擾。磁分離器設置多個進、出水口，可實現解吸后分離、洗滌后分離等多個分離過程共用一個磁分離器。

本發明與國內相關流程相比的優點在于：

1.解吸磁顆粒分離、洗滌水與磁顆粒的分離過程均利用廢水處理系統的磁分離器，僅增加一個解吸反應器和數個儲罐，減少投資、占地，經濟性好。