[發明專利]液環式耐腐蝕塑料真空泵整泵

有效

• 申請號: 202011259402.5
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112377411B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 陳向榮;程德偉
• 申請（專利權）人: 湖北同方高科泵業有限公司
• 主分類號: F04C19/00
• 分類號: F04C19/00;F04C25/02;F04C27/00;F04C27/02;F16C35/00
• 代理公司: 武漢經世知識產權代理事務所(普通合伙) 42254
• 代理人: 馬君勝

1.液環式耐腐蝕塑料真空泵整泵，包括泵體(1)、轉子、分配板(2)、側蓋(3)、軸承體部裝、進氣管(4)和氣水分離器(5)，所述泵體(1)的端口從內向外順次安置著分配板(2)和側蓋(3)，所述的軸承體部裝安置在側蓋(3)軸孔外側，所述的轉子通過軸承體部裝內的軸承安置在泵體(1)內，所述的進氣管(4)與側蓋(3)上的進氣口接通，所述的氣水分離器(5)與側蓋(3)上的出氣口接通；其特征在于：

所述的泵體(1)由塑料圓筒以及安置在塑料圓筒外側的加強結構組成；

所述的轉子包括轉軸(11)、葉輪以及安置在葉輪兩端外側的軸套(13)，所述的葉輪由回轉體狀的金屬葉輪本體(18)以及安置在葉輪本體(18)側表面和端表面的塑料環件(22)以及安置在葉輪本體(18)側表面的塑料葉片(21)和塑料隔板(19)組成，所述的葉輪本體(18)套裝在轉軸(11)上，所述的塑料環件(22)、塑料葉片(21)和環形塑料隔板(19)均是采用先機械連接壓緊后再塑料焊接的工藝固定在葉輪本體(18)上的，所述的塑料環件(22)、塑料葉片(21)、塑料隔板(19)三者之間是采用塑料焊接工藝進行連接和密封的，所述的軸套(13)與塑料環件(22)之間也是采用塑料焊接工藝進行連接和密封的，所述的軸套(13)與轉軸(11)之間也采用塑料焊接工藝進行連接和密封的；

所述分配板(2)整體采用塑料制造；

所述側蓋(3)的內側面先采用機械連接壓緊，再采用塑料焊接的工藝固定一層塑料板；

所述進氣管(4)和氣水分離器(5)均是整體采用塑料制造；

所述側蓋(3)軸孔的外孔口與轉軸(11)之間設置有軸封結構，所述的軸封結構包括軸套(13)、軸封體(12)、離心套(14)、軸封蓋(15)和環形閥片(16)，所述的軸套(13)以密封套裝的形式固定在葉輪轉軸(11)上，軸封體(12)密封固定在側蓋(3)軸孔的外孔口，所述的離心套(14)密封套裝在軸套(13)上，所述的離心套(14)上設置有與軸封體(12)上的轉軸通孔相對應的環形臺階，所述的環形臺階由離心套高圓柱面、離心套低圓柱面以及用于連接離心套高圓柱面與離心套低圓柱面的離心套內端面組成，所述軸封體(12)上的轉軸通孔包括軸封體高圓柱面、軸封體低圓柱面以及用于連接軸封體高圓柱面與軸封體低圓柱面的軸封體內端面，所述的離心套高圓柱面正對著軸封體高圓柱面，所述的離心套低圓柱面正對著軸封體的低圓柱面，所述的離心套內端面和軸封體內端面位于同一徑向平面上，所述軸封體(12)的外側安置著軸封蓋(15)，所述軸封蓋(15)的軸孔用于容軸套(13)和/或離心套(14)穿過，所述的離心套(14)與軸封體(12)和軸封蓋(15)均無接觸，所述軸封蓋(15)與離心套內端面和軸封體內端面之間的環形間隙內安置著環形閥片(16)，所述的環形閥片(16)可在該環形間隙內自由轉動和軸向移動，當環形閥片(16)貼到離心套內端面和軸封體內端面上時，可對離心套內端面與軸封體內端面之間的縫隙進行封堵。

2.根據權利要求1所述的液環式耐腐蝕塑料真空泵整泵，其特征在于：所述塑料葉片(21)上設置有若干個位于徑向平面上的加強筋板(20)，所述的加強筋板(20)用于將位于同一徑向平面上的塑料葉片(21)連接在一起，所述加強筋板(20)采用塑料焊接工藝拼裝在塑料葉片(21)上。

3.根據權利要求1所述的液環式耐腐蝕塑料真空泵整泵，其特征在于：所述的環形閥片(16)的內孔與離心套低圓柱面為過渡配合，所述環形閥片(16)的外徑大于軸封蓋(15)軸孔的孔徑。

4.根據權利要求1所述的液環式耐腐蝕塑料真空泵整泵，其特征在于：所述環形閥片(16)的外側還同軸設置有一個或多個可在環形間隙內自由轉動和軸向移動的環形外閥片，最外側環形外閥片的外徑大于軸封蓋(15)軸孔的孔徑，最外側環形外閥片的內孔與離心套低圓柱面為過渡配合。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的液環式耐腐蝕塑料真空泵整泵，其特征在于：所述的環形間隙內填充有鋰基脂或者軋輥潤滑脂。