[發明專利]陽極泥全自動干燥輔料混合系統

在審

• 申請號: 202011259270.6
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112275210A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 王柱子;高永生;秦海東;王學
• 申請（專利權）人: 赤峰追風數控機械有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種陽極泥全自動干燥輔料混合系統，它包括廠房和吸風除塵裝置，廠房內部設置干燥區和配料區，配料區的房頂是輔料操作平臺，輔料操作平臺設有多個輔料箱，輔料箱的下部都分別設有電動下料機，多個電動下料機的下面設有稱重料箱，稱重料箱的下面設有攪拌機，攪拌機下面設有出料通道；干燥區設置給稱重料箱輸送陽極泥的輸送機，在輸送機的輸送機架上設有散熱器，輸送機下端設有陽極泥儲料箱；吸風除塵裝置包括吸風主管道，吸風主管道上設有連通干燥區的吸風管、連通配料區的吸風管和連通各輔料箱的吸風管。它具有干燥、輸送和配料功能，占地面積小，自動化程度高，陽極泥干燥過程中不結塊，干燥時間短，還可避免砷中毒等安全隱患發生。

技術領域

本發明屬于冶煉設備技術領域，尤其涉及一種陽極泥全自動干燥輔料混合系統。

背景技術

現有技術中，貴金屬冶煉車間的原料陽極泥，通過壓濾機壓濾，水分降至含水率為30％左右裝入噸袋，由運輸車運到貴金屬車間，到貴金屬車間后撕裂噸袋，然后平攤在鐵板上，板的四周及頂部罩一個鐵質的罩子，存放7天左右靠陽極泥自發熱反應干燥到含水量低于10％，干燥后的陽極泥與純堿、焦粉、煙灰按比例混合，混合好后由航吊吊裝入冶煉爐，此過程全部由人工操作完成，勞動強度大，人力成本高，操作人員多有出現過敏現象，且陽極泥含砷(又名：砒霜，有時砷含量達到30％多)，在干燥和配料工作過程中存在安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術中的問題，提供一種陽極泥全自動干燥輔料混合系統，它具有干燥、輸送和自動配料功能，占地面積小，自動化程度高，陽極泥干燥過程中不結塊，干燥時間短，還可避免砷中毒等安全隱患發生。

本發明的目的是這樣實現的：一種陽極泥全自動干燥輔料混合系統，它包括廠房和吸風除塵裝置，其特征在于：廠房內部設置干燥區和配料區，配料區的房頂是輔料操作平臺，在輔料操作平臺上設有多個下部是錐筒結構的輔料箱，輔料箱的上部位于輔料操作平臺上面，輔料箱的下部位于輔料操作平臺下面，輔料箱的下部都分別設有電動下料機，多個電動下料機的下面設置下部是錐筒結構的稱重料箱，稱重料箱的下面設有攪拌機，攪拌機下面設有出料通道；干燥區設置給稱重料箱輸送陽極泥的輸送機，在輸送機上層皮帶和下層皮帶之間的輸送機架上設有干燥陽極泥的散熱器，輸送機下端設有陽極泥儲料箱；吸風除塵裝置包括吸風主管道，吸風主管道上設有連通干燥區的吸風管、連通配料區的吸風管和連通各輔料箱的吸風管。

優選的，在攪拌機下面的出料通道上設有傳送架，傳送架上設置由電動傳送機構驅動平移接收配料的周轉箱。

優選的，所述的電動傳送機構包括在傳送架上安裝的由傳送電機和鏈輪驅動往復運動的兩個鏈條，在兩個鏈條上連接跟隨鏈條往復運動的載箱車，所述的周轉箱坐落在載箱車上，在傳送架前部安裝前行程開關，在傳送架后部安裝后行程開關。

優選的，它還包括控制器，所述的稱重料箱是電子稱重箱，它包括稱重傳感器，稱重傳感器、前行程開關和后行程開關分別通過數據采集模塊與控制器電連接，控制器通過控制模塊與輸送機、三個電動下料機、攪拌機和傳送電機電連接。

優選的，所述的輸送機是兩個，在兩個輸送機下端分別設有陽極泥儲料箱。

優選的，所述的輔料箱是三個，在每個輔料箱上面都設有錐筒形加料口。

優選的，輔料箱內上部設有擋料筒，擋料筒與輔料箱內側壁之間留有1-5厘米間距的出塵夾層通道，在輔料箱上部側面設有連通出塵夾層通道的出塵口，連通輔料箱的吸風管通過電動閥或者氣動閥與出塵口連通。

優選的，所述的散熱器是暖氣片，暖氣片通過熱水鍋爐或者蒸汽鍋爐提供熱源。

本發明的優點在于：

(1)本發明的廠房內部設置分隔的干燥區和配料區，配料區的房頂是輔料操作平臺，輔料操作平臺與陽極泥干燥區，處于兩個環境，避免了操作人員與陽極泥直接接觸，有利于保護操作人員身體健康。