[發明專利]一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置

有效

• 申請號: 202011259169.0
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112408932B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 溫國平;趙智利;楊兌亨;王軍衛;王飛
• 申請（專利權）人: 涉縣清漳水泥制造有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B7/26;C04B7/24;C04B7/21;C04B7/36;B07B1/28;B07B1/42;B28C5/00;B28C5/08
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 徐立振

本發明公開了一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置，包括固廢基膠凝材料，固廢基膠凝材料的原料配比為粒化高爐礦渣30?60%、鋼渣30?50%、工業副產石膏10?20%、粉煤灰3?10%、鐵尾礦3?10%，其加工步驟包括：固廢基膠凝材料攪拌、固廢基膠凝材料檢驗、固廢基膠凝材料儲存、原料定量篩選、砂漿攪拌，通過原料定量篩選裝置可將原料連續不斷的進行定量篩選。本發明的有益效果是，使用工業廢料為原料，降低了生產成本，將原料定量篩選，提高了工作效率，保證了產品質量。

技術領域

本發明涉及砂漿制作技術領域，更具體的說，涉及一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置。

背景技術

砂漿是由一定比例的砂和膠凝材料加水混合成的一種建筑材料，在建筑工程中得到大量的應用。

現有的砂漿制作方法中，一般使用的膠凝材料為水泥、石灰膏、黏土等，成本較高，在制作砂漿時，需要將原料篩選之后定量添加到攪拌罐中，現有技術中，一般通過篩選裝置，將原料篩選后，原料直接落入轉運車內，在轉運車上的原料達到一定量之后，需要將篩選裝置停止運行，然后將轉運車移動走并進行稱重，但是其在使用時存在一些問題，在轉運車內的原料達到一定程度后，將篩選裝置停止，從而影響篩選的工作效率，并且轉運車內的原料量誤差太大，從而在混合后，影響砂漿的質量。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置，提高了工作效率，保證了產品質量。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法，包括固廢基膠凝材料，固廢基膠凝材料的原料配比為粒化高爐礦渣30-60%、鋼渣30-50%、工業副產石膏10-20%、粉煤灰3-10%、鐵尾礦3-10%，其加工步驟包括：固廢基膠凝材料攪拌、固廢基膠凝材料檢驗、固廢基膠凝材料儲存、原料定量篩選、砂漿攪拌；

步驟一、固廢基膠凝材料攪拌：將粒化高爐礦渣、鋼渣、工業副產石膏、粉煤灰、鐵尾礦按照比例放置在混合筒內進行混合，并通過攪拌器對其進行攪拌，常溫下，通過鋼渣中的二價金屬氧化物、氫氧化物和工業副產石膏對粒化高爐礦渣、粉煤灰、鐵尾礦的激發形成膠凝性能，并形成固廢基膠凝材料，

步驟二、固廢基膠凝材料檢驗：對固廢基膠凝材料的技術性能指標進行檢測，

步驟三、固廢基膠凝材料儲存：將固廢基膠凝材料單獨儲存起來，并做防潮處理，

步驟四、原料定量篩選：將固廢基膠凝材料和砂進行過濾篩選，并將其定量后分別收集起來，每立方米的砂漿放入砂的重量為1390-1450千克，每立方米的砂漿放入固廢基膠凝材料的重量為200-480千克，

步驟五、砂漿攪拌：將定量后的固廢基膠凝材料和砂放入攪拌罐中，并加入水，每立方米的砂漿放入水的重量為200-320千克，并放入保水增稠材料和減水劑，放入完畢后，啟動攪拌裝置對其進行混合攪拌，攪拌時間應超過180秒。

作為上述技術方案的改進，所述固廢基膠凝材料按照強度可分為三個等級，第一等級的固廢基膠凝材料原料配比為：粒化高爐礦渣30-45%、鋼渣30-50%、工業副產石膏10-20%、粉煤灰3-10%、鐵尾礦3-10%，第二等級的固廢基膠凝材料原料配比為：粒化高爐礦渣40-60%、鋼渣30-40%、工業副產石膏10-20%、粉煤灰3-5%、鐵尾礦3-5%，第三等級的固廢基膠凝材料原料配比為：粒化高爐礦渣45-60%、鋼渣30-35%、工業副產石膏10-20%、粉煤灰3-5%、鐵尾礦3-5%。

作為上述技術方案的改進，所述步驟二中對固廢基膠凝材料的其他技術性能指標進行檢測的檢測結果應滿足：三氧化硫的含量為≥5%且＜12%，氯離子含的量為≤0.06%，密度為≥2.8g/cm3，標準稠度用水量為≤28.5%，初凝時間≥60min，終凝時間為≤600min，安定性采用煮沸法和壓蒸法檢測合格。