[發(fā)明專利]高效率低耗能多功能汽車空調(diào)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011259136.6 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112319177A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王桂林 | 申請(專利權(quán))人: | 王桂林 |
| 主分類號: | B60H1/00 | 分類號: | B60H1/00;B60H1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 336000 江西省宜春市袁州區(qū)*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效率 耗能 多功能 汽車空調(diào) | ||
本發(fā)明公開了一種高效率低耗能多功能汽車空調(diào)。包括散熱器,噴射器,冷凝器,以及蒸發(fā)器,還包括熱交換器,以及功能保溫箱,所述散熱器設(shè)置于功能保溫箱,所述熱交換器內(nèi)腔的換熱器的兩端分別與噴射器一入口和循環(huán)泵的出口連接,所述冷凝器的出口分別與循環(huán)泵的入口及節(jié)流閥的入口連接,所述節(jié)流閥的出口與蒸發(fā)器的入口連接,所述蒸發(fā)器的出口與噴射器另一入口連接,所述噴射器的出口與冷凝器的入口連接,功能保溫箱進風口連接有供暖風機。該高效率低耗能多功能汽車空調(diào)具備制冷和制熱功能,相應(yīng)能耗低,效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高效率低耗能多功能汽車空調(diào)。
背景技術(shù)
目前,汽車空調(diào)采用蒸汽壓縮式制冷工作方式,通過消耗一部分的發(fā)動機功率來獲得制冷量,使發(fā)動機輸出功率和油耗都會相應(yīng)升高,同時,還導(dǎo)致發(fā)動機各部分負荷不均和汽車尾氣排放量增多,加劇空氣污染。而噴射式制冷技術(shù)是一種熱能驅(qū)動的制冷技術(shù),靠液體汽化來制冷,與壓縮式制冷技術(shù)相比其主要優(yōu)點是只需要消耗很少的機械能,能夠直接利用熱能作為驅(qū)動能源,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點。然而,現(xiàn)有噴射式制冷技術(shù)的功能多為供冷,少有同時具備供冷供熱功能,因而現(xiàn)有汽車空調(diào)多為運行使用成本高,運行利用效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種高效率低耗能多功能汽車空調(diào)。該高效率低耗能多功能汽車空調(diào)具備制冷和制熱功能,相應(yīng)能耗低,效率高。
本發(fā)明高效率低耗能多功能汽車空調(diào)的技術(shù)方案包括散熱器,噴射器,冷凝器,以及蒸發(fā)器,還包括熱交換器,以及功能保溫箱,所述散熱器設(shè)置于功能保溫箱,所述熱交換器內(nèi)腔的換熱器的兩端分別與噴射器一入口和循環(huán)泵的出口連接,所述冷凝器的出口分別與循環(huán)泵的入口及節(jié)流閥的入口連接,所述節(jié)流閥的出口與蒸發(fā)器的入口連接,所述蒸發(fā)器的出口與噴射器另一入口連接,所述噴射器的出口與冷凝器的入口連接,功能保溫箱進風口連接有供暖風機。
本高效率低耗能多功能汽車空調(diào),在具備噴射式制冷技術(shù)的利用發(fā)動機熱量及其排氣熱能驅(qū)動,只需要消耗很少的機械能,能夠直接利用熱能作為驅(qū)動能源,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點的基礎(chǔ)上,其同時具有制冷和制熱功能,其更大限度發(fā)揮噴射式制冷技術(shù),其節(jié)能運行效率和效果相對更高和更好,而且整體結(jié)構(gòu)極其簡單、合理,制造和使用運行成本相對更低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明高效率低耗能多功能汽車空調(diào)一實施例系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能進一步了解本發(fā)明技術(shù)方案,藉由以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示,本高效率低耗能多功能汽車空調(diào)包括散熱器3,噴射器8,冷凝器9,熱利用介質(zhì)源,以及蒸發(fā)器12,還包括熱交換器7和功能保溫箱2等。熱交換器、散熱器與熱利用介質(zhì)源相互串接。其熱利用介質(zhì)源為汽車發(fā)動機的循環(huán)冷卻液體介質(zhì)源1,其散熱器3設(shè)置于功能保溫箱2內(nèi),熱交換器7內(nèi)腔設(shè)有換熱器,其換在可以為換熱盤管7b,換熱盤管7b的出口與噴射器8的高壓入口連接,熱交換器7的內(nèi)腔7b的入口與循環(huán)泵10出口連接,循環(huán)泵10的入口同時與冷凝器9的出口和節(jié)流閥11的一端連接,蒸發(fā)器12的入口和出口分別與節(jié)流閥11的另一端和噴射器8的低壓入口連接,噴射器8的出口與冷凝器9的入口連接,熱交換器7的入口和出口分別與散熱器3的出口和汽車發(fā)動機的循環(huán)冷卻液體介質(zhì)源1的入口連接,散熱器3的入口與汽車發(fā)動機的循環(huán)循環(huán)冷卻液體介質(zhì)源1的出口連接,功能保溫箱2分別開設(shè)有出風口5和進風口,功能保溫箱的進風口連接于供暖風機的出口,功能保溫箱的出風口作為供熱輸出口,為汽車內(nèi)空間供熱風。
汽車發(fā)動機循環(huán)冷卻液體介質(zhì)源1為發(fā)動機的循環(huán)冷卻冷卻液體,其散熱器3為發(fā)動機的散熱器。蒸發(fā)器外夾套設(shè)有出風口13和進風口,進風口連接有供冷風機6b 。供冷風機6b和供暖風機6a的進口均聯(lián)通于汽車內(nèi)空間。
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