[發(fā)明專利]大角度回轉(zhuǎn)體制件在漸進(jìn)成形中的工藝孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011258594.8
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112536370B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查光成;蔣哲東;馮星宇;閆飛宇;牛草豐
• 申請（專利權(quán)）人: 南京工程學(xué)院
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00;G06F30/20;G06F119/14;G06F119/18
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 嚴(yán)志平

1.一種大角度回轉(zhuǎn)體制件在漸進(jìn)成形中的工藝孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，其特征在于：所述大角度回轉(zhuǎn)體制件在漸進(jìn)成形中的工藝孔結(jié)構(gòu)包括若干個在大角度回轉(zhuǎn)體制件上周向等間距設(shè)置的工藝孔單元(1)，所述工藝孔單元(1)包括相對設(shè)置的大半圓部(3)和小半圓部(4)，所述大半圓部(3)位于所述小半圓部(4)的外圈，所述大半圓部(3)和小半圓部(4)之間通過直線部(2)連接形成閉合結(jié)構(gòu)，兩個相鄰的所述工藝孔單元(1)之間緊挨的兩個所述直線部(2)平行設(shè)置；包括以下步驟：

步驟a，確定回轉(zhuǎn)體制件的材料種類、制件原始厚度t、漸進(jìn)成形角θ和漸進(jìn)成形深度h；

步驟b，由漸進(jìn)成形角θ確定制件在遵循余弦定理并且不考慮制件破裂情況時的理論厚度t₀；

步驟c，采用變角度球臺形曲面模型來測量該制件在漸進(jìn)成形中的成形極限，利用板料厚度減薄規(guī)律求得該制件此時的厚度t₁，即板料發(fā)生破裂時的厚度；

步驟d，設(shè)計(jì)工藝孔單元，孔的長度為a，孔的搭邊量為b，孔與孔之間的間距值為c，孔的搭邊量b的設(shè)計(jì)需滿足：k*aba，其中k為變形系數(shù)；

步驟e，在計(jì)算機(jī)上利用三維造型軟件對零件進(jìn)行三維造型，將設(shè)計(jì)好參數(shù)的工藝孔單元排布在回轉(zhuǎn)體制件成形范圍周邊，使工藝孔的長軸所在的中軸線指向回轉(zhuǎn)體制件的中心，再導(dǎo)出片體模型進(jìn)行模擬以及實(shí)驗(yàn)分析。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大角度回轉(zhuǎn)體制件在漸進(jìn)成形中的工藝孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，其特征在于：所述工藝孔單元(1)的個數(shù)為N個，其中N為大于等于20的整數(shù)。