[發(fā)明專利]一種電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法

有效

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• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112475490B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 楊林青;張文明;錢昆;潘珂
• 申請（專利權）人: 中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機有限責任公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H9/14;B23H11/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 任凱

本發(fā)明屬于電火花加工領域，具體涉及一種電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法。本發(fā)明的技術方案如下：一種電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，火焰筒縫槽中設置墊塊；通過試驗加工確定電火花加工參數(shù)，保證單個氣膜孔加工完成時，電極終端位于所述墊塊內(nèi)部規(guī)定深度；按照所述電火花加工參數(shù)進行全部氣膜孔加工。本發(fā)明提供的電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，能夠解決氣膜孔高速電火花小孔加工對壁損傷問題，可大幅降低加工控制難度，提高產(chǎn)品合格率與加工效率，節(jié)約加工成本。

技術領域

本發(fā)明屬于電火花加工領域，具體涉及一種電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法。

背景技術

高速電火花小孔加工工藝除了要遵循電火花加工的基本加工機理外，有別于一般電火花加工方法，一是采用中空管狀電極；二是管狀電極中通有高壓工作液，強制排除加工碎屑；三是加工過程中電極要作勻速旋轉運動，可以使管狀電極的尖端損耗均勻，不致受到電火花的反作用力而振動傾斜。電火花小孔加工速度很高，比機械加工鉆孔快得多，最適于加工直徑為0.3—3mm的小孔。

火焰筒是燃燒室的主要組成部件，也是航空發(fā)動機最主要的受熱部件，它的使用壽命直接影響航空發(fā)動機的服役壽命和飛行安全。火焰筒環(huán)形結構復雜,設計多出現(xiàn)一些縫槽結構，如附圖1所示，在該部位需加工大量的且具有一定空間角度的氣膜孔來實現(xiàn)冷卻，且不允許出現(xiàn)對壁損傷，這對高速電火花小孔工藝提出嚴峻考驗。

火焰筒縫槽部位氣膜孔加工，現(xiàn)主要采用參數(shù)控制的方法，通過探索加工深度與電極消耗的關系，在加工前計算出加工深度，調整參數(shù)，但受現(xiàn)實條件影響(如電極消耗，排屑效果，加工穩(wěn)定性等)，電火花蝕除過程無準確關系遵循，所以經(jīng)常出現(xiàn)孔加工不透或者孔出口錐度過大、尺寸不合格的問題，這種情況就需要進行補孔加工，但由于數(shù)量過多，加工效率受到嚴重影響。此外，由于電極錐度形成，補孔加工需要更長的電極伸出空間，保證孔出口尺寸，但受縫槽部位空間限制，電極可伸出長度不足3mm，極易導致對壁損傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，能夠解決氣膜孔高速電火花小孔加工對壁損傷問題，可大幅降低加工控制難度，提高產(chǎn)品合格率與加工效率，節(jié)約加工成本。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，火焰筒縫槽中設置墊塊；通過試驗加工確定電火花加工參數(shù)，保證單個氣膜孔加工完成時，電極終端位于所述墊塊內(nèi)部規(guī)定深度；按照所述電火花加工參數(shù)進行全部氣膜孔加工。

進一步地，所述的電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，其中所述墊塊數(shù)量為多個，依次塞積在火焰筒縫槽部位布滿整周火焰筒縫槽。

進一步地，所述的電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，其中所述墊塊由墊片一及兩個墊片二組成，墊片一底部設有彎腳片，兩個墊片二放置在所述彎腳片上；墊片一、墊片二為質地軟、塑性好的銅片，利用墊塊自身的彈塑性與火焰筒縫槽型面摩擦實現(xiàn)預定位。

進一步地，所述的電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，火焰筒內(nèi)壁設有脹緊環(huán)，所述脹緊環(huán)承托所述墊塊脹緊火焰筒內(nèi)壁，保證所述墊塊在加工過程中不脫落。

進一步地，所述的電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，所述脹緊環(huán)為硬質橡膠或樹脂。

進一步地，所述的電火花加工火焰筒縫槽部位氣膜孔的對壁保護方法，具體包括如下步驟：

1)將火焰筒置于高速電火花小孔機床工作臺上，對工件找正定位；

2)將墊塊塞積在火焰筒縫槽部位，通過試驗加工確定電火花加工參數(shù)；通過加工嘗試，保證電極末端進入墊塊內(nèi)部2mm，此時氣膜孔已經(jīng)加工完整，且未傷及對壁，以此設定為電火花加工參數(shù)；