[發明專利]一種銑刀加工自動化卡盤操作方法

在審

• 申請號: 202011258176.9
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112404473A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 肇慶悅能科技有限公司
• 主分類號: B23B25/00
• 分類號: B23B25/00;B23B31/02;B23B19/00;B23B19/02
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• 代理人: 暫無信息

1.一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，包括卡盤本體(1)和夾塊(10)，其特征在于：所述卡盤本體(1)的中部開設有連接槽(2)，所述連接槽(2)的側壁開設有定位槽(3)，所述連接槽(2)的內腔活動連接有旋轉盤(4)，所述旋轉盤(4)的側壁上固定安裝有定位環(5)，所述旋轉盤(4)的左側面固定安裝有嚙合圈一(6)、嚙合圈二(7)、嚙合圈三(8)和嚙合圈四(9)，所述卡盤本體(1)的前端固定安裝有固定滑套(11)，所述固定滑套(11)的中部活動連接有滑動軸(12)，所述滑動軸(12)的后側面固定安裝有調節齒輪(13)，所述卡盤本體(1)的前端固定安裝有固定桿(14)，所述固定桿(14)的前端活動連接有卡塊(15)，所述滑動軸(12)的表面開設有卡槽(16)；

所述操作方法，其特征在于，包括以下操作步驟：

第一步：將安裝塊(20)對準主軸機箱外側的連接孔上，將固定螺栓(21)旋入主軸機箱的連接孔內，將三個固定螺栓(21)擰緊將卡盤本體(1)通過安裝塊(20)固定在主軸機箱上；

第二步：將工件從卡盤本體(1)的右側插入卡盤本體(1)的中部，將卡塊(15)抬起，使卡塊(15)與卡槽(16)分離，此時根據工件的直徑推動滑動軸(12)，使得調節齒輪(13)與適合工件直徑的嚙合圈一(6)、嚙合圈二(7)、嚙合圈三(8)或嚙合圈四(9)嚙合，松開卡塊(15)，卡塊(15)在重力的作用下向下運動，卡入卡槽(16)內，對滑動軸(12)進行固定；

第三步，電機(18)進行工作，從而帶動傳動齒輪(19)旋轉，通過傳動齒輪(19)與嚙合槽(17)底部的嚙合帶動嚙合槽(17)旋轉，從而帶動調節齒輪(13)旋轉，通過調節齒輪(13)與嚙合圈一(6)、嚙合圈二(7)、嚙合圈三(8)或嚙合圈四(9)嚙合帶動旋轉盤(4)轉動，帶動夾塊(10)向卡盤本體(1)的中心移動，從而使夾塊(10)對工件進行夾緊固定；

第四步：在需要對裝置進行維修更換時，將三個固定螺栓(21)反向旋轉，使固定螺栓(21)離開主軸機箱上的連接孔，從而將裝置從主軸機箱上進行拆卸，方便對裝置進行維修更換。

2.根據權利要求1所述的一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，其特征在于：所述滑動軸(12)的表面開設有嚙合槽(17)，所述卡盤本體(1)的前端固定安裝有電機(18)，所述電機(18)的輸出端固定套接有傳動齒輪(19)。

3.根據權利要求1所述的一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，其特征在于：所述卡盤本體(1)的側壁固定安裝有安裝塊(20)，所述安裝塊(20)的中部嚙合有固定螺栓(21)，所述安裝塊(20)共有三個，三個所述安裝塊(20)之間的夾角為一百二十度。

4.根據權利要求1所述的一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，其特征在于：所述嚙合圈一(6)、嚙合圈二(7)、嚙合圈三(8)和嚙合圈四(9)的直徑值依次減小，所述嚙合圈一(6)、嚙合圈二(7)、嚙合圈三(8)和嚙合圈四(9)之間相鄰兩個半徑差值均相等。

5.根據權利要求1所述的一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，其特征在于：所述調節齒輪(13)貫穿并延伸至卡盤本體(1)的中部，所述調節齒輪(13)的前端與嚙合圈一(6)的后端嚙合。

6.根據權利要求2所述的一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，其特征在于：所述傳動齒輪(19)的頂端與嚙合槽(17)的頂端嚙合，所述嚙合槽(17)的長度值等于嚙合圈一(6)與嚙合圈四(9)的半徑值之差。

7.根據權利要求1所述的一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，其特征在于：所述卡槽(16)共有四個，四個所述卡槽(16)之間的間距值均相等，所述卡塊(15)的后端卡接在卡槽(16)內。

8.根據權利要求1所述的一種銑刀加工自動化卡盤操作方法，其特征在于：所述旋轉盤(4)的右側面設置有螺紋，所述夾塊(10)的左側面嚙合在旋轉盤(4)右側面設置的螺紋上，所述夾塊(10)共有三個，三個所述夾塊(10)之間的夾角為一百二十度。