[發(fā)明專利]一種耐高溫復(fù)合板材

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011257733.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN112477320B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段佳巍;包行飛;克磊;陳雅露;李欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海龍核科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/18
• 分類號(hào): B32B15/18;B32B9/00;B32B9/04;B32B25/20;B32B37/10;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/57;C08K5/5465
• 代理公司: 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

1.一種耐高溫復(fù)合板材，其特征在于，制備方法如下：

（1）制備加強(qiáng)層，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)：將溶度45wt%硅溶膠100份、纖維素3份、三氧化二鋁95份進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后得到耐高溫粘接劑；將硅酸鈣纖維網(wǎng)格布在耐高溫粘接劑中浸潤(rùn)后，自然晾干，多次浸潤(rùn)后直至厚度為1mm，得到加強(qiáng)層；

（2）選擇金屬板層，選擇0.3mm的不銹鋼板作為金屬板層；

（3）耐火層的制備；按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將硅橡膠100份、甲基硅油5份、碳化硅10份、三氧化二鋁20份、硅微粉65份放入高溫捏合機(jī)真空捏合45min，加入苯基三丁酮肟基硅烷8份，真空捏合18min，最后加入二月桂酸二丁基錫2份，真空捏合15min后出料；得到耐火層，耐火層厚度為6mm；

（4）耐火層制備完成后，迅速放入鋪好金屬板層和加強(qiáng)層的液壓機(jī)成型模具中，平鋪均勻后，啟動(dòng)液壓機(jī)壓制成型后，再鋪入金屬板層和加強(qiáng)層，啟動(dòng)液壓機(jī)壓制成型后得到耐高溫復(fù)合板材。

2.一種耐高溫復(fù)合板材，其特征在于，制備方法如下：

（1）制備加強(qiáng)層，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)：將溶度40wt%硅溶膠100份、纖維素3份、三氧化二鋁85份進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后得到耐高溫粘接劑；將硅酸鋁纖維網(wǎng)格布在耐高溫粘接劑中浸潤(rùn)后，自然晾干，多次浸潤(rùn)后直至厚度為2mm，得到加強(qiáng)層；

（2）選擇金屬板層，選擇0.5mm的不銹鋼板作為金屬板層；

（3）耐火層的制備；按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將硅橡膠100份、甲基硅油10份、碳化硅15份、三氧化二鋁10份、硅微粉70份放入高溫捏合機(jī)真空捏合30min，加入苯基三丁酮肟基硅烷5份，真空捏合20min，最后加入二醋酸二丁基錫1份，真空捏合12min后出料；得到耐火層，耐火層厚度為8mm；

（4）耐火層制備完成后，迅速放入鋪好金屬板層和加強(qiáng)層的液壓機(jī)成型模具中，平鋪均勻后，啟動(dòng)液壓機(jī)壓制成型后，再鋪入金屬板層和加強(qiáng)層，啟動(dòng)液壓機(jī)壓制成型后得到耐高溫復(fù)合板材。

3.一種耐高溫復(fù)合板材，其特征在于，制備方法如下：

（1）制備加強(qiáng)層，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)：將溶度43wt%硅溶膠100份、纖維素5份、三氧化二鋁115份進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后得到耐高溫粘接劑；將硅酸鋁纖維網(wǎng)格布在耐高溫粘接劑中浸潤(rùn)后，自然晾干，多次浸潤(rùn)后直至厚度為1.5mm，得到加強(qiáng)層；

（2）選擇金屬板層，選擇0.4mm的鍍鋅鋼板作為金屬板層；

（3）耐火層的制備；按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將硅橡膠100份、甲基硅油7份、碳化硅5份、三氧化二鋁25份、硅微粉85份放入高溫捏合機(jī)真空捏合50min，加入苯基三丁酮肟基硅烷15份，真空捏合15min，最后加入二辛酸二丁基錫3份，真空捏合10min后出料；得到耐火層，耐火層厚度為7mm；

（4）耐火層制備完成后，迅速放入鋪好金屬板層和加強(qiáng)層的液壓機(jī)成型模具中，平鋪均勻后，啟動(dòng)液壓機(jī)壓制成型后，再鋪入金屬板層和加強(qiáng)層，啟動(dòng)液壓機(jī)壓制成型后得到耐高溫復(fù)合板材。