[發明專利]一種高效率大米生產加工線及使用方法有效
| 申請號: | 202011257701.5 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112357142B | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發明(設計)人: | 何秋平 | 申請(專利權)人: | 湖南生平米業股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/32 | 分類號: | B65B1/32;B65B37/18;B65B43/54;B65B43/26;B65B1/06;B65B39/00 |
| 代理公司: | 長沙鑫澤信知識產權代理事務所(普通合伙) 43247 | 代理人: | 尹鋒 |
| 地址: | 423615 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效率 大米 生產 加工 使用方法 | ||
1.一種高效率大米生產加工線,包括安裝板(1),其特征在于,所述安裝板(1)的頂部對稱固定安裝有支桿(21),兩個所述支桿(21)的頂部固定連接有同一個固定環(23),所述固定環(23)的內壁固定連接有料箱(22),所述料箱(22)的底部固定連接有下料管(20),所述下料管(20)上固定設置有對下料管(20)進行封堵的封堵組件,所述封堵組件包括下料管(20)的內壁可拆卸滑動連接的第一密封板(25),所述第一密封板(25)的底部固定連接有第一擋板(19),所述第一密封板(25)的一側固定連接有連接板(26),所述連接板(26)的一側和下料管(20)的外壁一側固定連接有同一個拉簧(27),所述安裝板(1)的頂部固定安裝有固定底座(2),所述固定底座(2)的頂部轉動連接有轉動輥(4),所述轉動輥(4)的頂部固定連接有圓盤(24),所述固定底座(2)的頂部設置有帶動圓盤(24)轉動的動力組件,所述動力組件包括固定底座(2)的頂部固定安裝的電動機(10),所述電動機(10)的輸出軸上固定套設有轉動盤(7),所述轉動盤(7)上對稱固定連接有多個弧形齒條板(8),所述轉動輥(4)的外壁上固定套設有齒輪(6),所述齒輪(6)和弧形齒條板(8)相嚙合,所述圓盤(24)上對稱開設有多個通孔(17),所述通孔(17)的內壁滑動連接有量筒(18),所述通孔(17)上固定設置有對量筒(18)進行限位的限位組件,所述限位組件包括通孔(17)的內壁固定連接的限位環(15),所述限位環(15)的頂部對稱固定連接有多個第一彈簧(16),多個所述第一彈簧(16)的頂部均和量筒(18)的底部相接觸,所述量筒(18)的底部開設有下料口(28),所述量筒(18)內設置有對下料口(28)進行密封的密封組件,所述密封組件包括量筒(18)上開設的滑槽(29),所述滑槽(29)內滑動連接有第二密封板(35),所述第二密封板(35)的底部一側固定連接有第二擋板(34),所述第二密封板(35)內開設有圓孔(32),所述圓孔(32)內滑動連接有固定軸(33),所述固定軸(33)的一端和滑槽(29)的一側內壁固定連接,所述固定軸(33)的外壁上套設有第二彈簧(31),所述第二彈簧(31)的一端和滑槽(29)的一側內壁固定連接,所述第二彈簧(31)的另一端和第二密封板(35)的一側固定連接,所述固定底座(2)的一側固定安裝有U形板(11),所述U形板(11)上設置有對包裝袋進行撐開的撐開組件,所述U形板(11)的頂部固定安裝有檔桿(14)。
2.根據權利要求1所述的一種高效率大米生產加工線,其特征在于,所述撐開組件包括U形板(11)的頂部對稱滑動連接的支撐板(12),所述支撐板(12)的一側固定連接有固定桿(13),所述固定桿(13)的底部固定連接有掛鉤(30),兩個所述支撐板(12)相互靠近的一側固定連接有同一個液壓缸(36)。
3.根據權利要求1所述的一種高效率大米生產加工線,其特征在于,所述固定底座(2)的一側固定安裝有控制器(9),所述控制器(9)和電動機(10)、液壓缸(36)電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種高效率大米生產加工線,其特征在于,所述固定底座(2)的頂部固定連接有環形滑軌(3),所述環形滑軌(3)上滑動連接有多個弧形滑塊(5),所述弧形滑塊(5)的頂部和圓盤(24)的底部固定連接。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種高效率大米生產加工線的使用方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、當需要對大米進行稱重裝袋的時候,每袋的凈重為二十千克,首先通過控制器(9)開啟電動機(10)的工作,電動機(10)的轉動帶動轉動盤(7)轉動,轉動盤(7)的轉動帶動弧形齒條板(8)轉動,弧形齒條板(8)的轉動帶動齒輪(6)間歇轉動,齒輪(6)的間歇轉動帶動轉動輥(4)間歇轉動,轉動輥(4)的間歇轉動帶動圓盤(24)間歇轉動,圓盤(24)的間歇轉動帶動量筒(18)間歇轉動;
S2、當量筒(18)轉動到下料管(20)的下方時,量筒(18)的一側外壁將抵到第一擋板(19),量筒(18)的轉動帶動第一擋板(19)移動,第一擋板(19)的移動帶動第一密封板(25)滑動,第一密封板(25)的滑動帶動連接板(26)的移動,連接板(26)的移動拉伸拉簧(27)使得拉簧(27)產生拉力,在下料管(20)被解除密封后,正好量筒(18)處于間歇轉動的不轉動的時間范圍內,料箱(22)中的大米將通過下料管(20)流入到量筒(18)內;
S3、當大米不斷流入到下料管(20)內,下料管(20)的重量不斷的增加,使得第一彈簧(16)不斷的壓縮,當下料管(20)內米的重量達到二十千克時,量筒(18)正好與第一擋板(19)相分離,第一密封板(25)在拉簧(27)的拉力下重新對下料管(20)進行密封;
S4、將準備好的包裝袋掛在掛鉤(30)上,掛好后開啟液壓缸(36)的工作,液壓缸(36)的伸縮帶動支撐板(12)滑動,支撐板(12)的滑動將撐開包裝袋的入料口;
S5、當量筒(18)轉動到袋口的上方時,第二擋板(34)和檔桿(14)相接觸,量筒(18)的轉動帶動第二擋板(34)轉動,第二擋板(34)的轉動帶動第二密封板(35)滑動,第二擋板(34)的滑動壓縮第二彈簧(31),第二擋板(34)的滑動打開對下料口(28)的密封,量筒(18)中的大米不斷的流入到口袋內,當量筒(18)內大米的重量不斷的減輕過程中第一彈簧(16)的壓縮長度不斷的恢復,帶動量筒(18)的滑動,量筒(18)的滑動帶動第二擋板(34)的移動,當量筒(18)中的大米全部流出后,第二擋板(34)和檔桿(14)正好分離,在第二彈簧(31)的彈力作用下第二密封板(35)將重新對下料口(28)進行密封;
S6、當量筒(18)中的大米全部流入到包裝袋中,開啟液壓缸(36)松開對袋口的撐開,取下裝好的大米進行封口即可。
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