[發明專利]一種Al2 有效
| 申請號: | 202011257287.8 | 申請日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN112626377B | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發明(設計)人: | 李菊英;梅青松;張國棟;王北海;簡臣杰 | 申請(專利權)人: | 武漢輕工大學 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C32/00;C22C1/05;B22F1/02;B22F3/18;B22F7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 al base sub | ||
1.一種Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于,按重量百分比計,該復合材料的原料包括5-25%的Al2O3和75-95%的基體材料;
該方法包括以下步驟:
S1:對鋁粉進行氧化處理得到所述Al2O3;
S2:分別對所述基體材料和不銹鋼板進行預處理;
S3:將預處理后的不銹鋼板的光潔面對折并壓制成不銹鋼封套;
S4:將步驟S1的Al2O3置于所述預處理后的基體材料上,將放置有步驟S1的Al2O3的基體材料對折,使基體材料包裹住步驟S1的Al2O3,然后,將基體材料四周封口并放入所述不銹鋼封套中;
S5:對上述步驟S4的裝有四周封口的基體材料的不銹鋼封套進行軋制,每軋制一道次后沿所述不銹鋼封套的長度方向進行對折,再軋制下一道次,直到設定道次;
在步驟S1中,所述氧化處理的步驟包括對Al2O3坩堝進行處理,將所述鋁粉平鋪于處理后的Al2O3坩堝中,依次進行第一次加熱、攪拌和第二次加熱處理,得到所述Al2O3;
所述第一次加熱和第二次加熱的溫度均為500-600℃,時間均為8-12h,設備均為電阻熱處理爐。
2.根據權利要求1所述的Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其中,按重量百分比計,該復合材料的原料包括10-22%的所述Al2O3和78-90%的基體材料。
3.根據權利要求2所述的Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其中,按重量百分比計,該復合材料的原料包括15-20%的所述Al2O3和80-85%的基體材料。
4.根據權利要求1所述的Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其中,對Al2O3坩堝進行處理的步驟包括烘烤Al2O3坩堝,將烘烤后的Al2O3坩堝置于空氣中冷卻至室溫;所述烘烤的溫度為500-600℃,時間為25-35min,設備為電阻熱處理爐。
5.根據權利要求1所述的Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其中,在步驟S2中,所述預處理的步驟為:利用砂紙、無水乙醇和丙酮對所述基體材料進行處理;利用無水乙醇和丙酮對所述不銹鋼板進行處理。
6.根據權利要求1所述的Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其中,步驟S5中,所述設定道次為10-20次。
7.根據權利要求1所述的Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其中,步驟S3中和步驟S5中,所述壓制和軋制采用的設備均為雙輥冷軋機,所述雙輥冷軋機的電機轉速為1400-1500r/min,所述雙輥冷軋機的兩輥軋制速度為10-20m/min,每道次軋制樣品厚度的壓下量為40-55%。
8.根據權利要求1所述的Al2O3增強鋁基復合材料的制備方法,其中,
所述基體材料采用工業純鋁板;
所述鋁粉的純度為99%-99.99%,平均粒徑為0.8-1.5mm;
所述不銹鋼板的厚度為0.4-0.6mm。
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