[發(fā)明專利]竹基纖維復(fù)合材料及其連續(xù)化制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011256430.1 | 申請日： | 2020-11-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112372774B | 公開（公告）日： | 2022-07-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張亞慧;齊越;于文吉;張亞梅;饒飛;吳江源 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所 |
| 主分類號(hào)： | B27J1/00 | 分類號(hào)： | B27J1/00;B27K9/00;B27K3/02;B27K5/04;B27M1/08;B27M1/02 |
| 代理公司： | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 劉新宇;李茂家 |
| 地址： | 100091 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 纖維 復(fù)合材料 及其 連續(xù) 制備 方法 | ||
1.一種竹基纖維復(fù)合材料的制備方法，所述竹基纖維復(fù)合材料包含多個(gè)竹纖維化單板，其特征在于，包括以下步驟：
利用膠黏劑將所述竹纖維化單板進(jìn)行碾壓浸漬，得到浸漬產(chǎn)物，所述膠黏劑包含水溶性浸漬酚醛樹脂，所述水溶性浸漬酚醛樹脂的重均分子量范圍為500～1000Da；
對(duì)所述浸漬產(chǎn)物進(jìn)行干燥，得到干燥產(chǎn)物；
對(duì)所述干燥產(chǎn)物進(jìn)行縫紉處理后，至少得到第一竹基材料和第二竹基材料；
對(duì)第一竹基材料和第二竹基材料進(jìn)行組坯，得到成型體；
對(duì)所述成型體進(jìn)行熱壓，得到竹基纖維復(fù)合材料坯料；
對(duì)所述竹基纖維復(fù)合材料坯料進(jìn)行功能化后處理，得到竹基纖維復(fù)合材料，所述功能化后處理包括利用涂料對(duì)所述竹基纖維復(fù)合材料坯料進(jìn)行涂裝；所述涂料包括阻燃材料、防霉劑和助劑，以所述涂料的質(zhì)量份數(shù)為100份計(jì)，所述阻燃材料的加入量為10-20份，防霉劑為10-40份，助劑為50-70份；
所述助劑包括溶劑、表面活性劑和紫外吸收劑，所述紫外吸收劑為復(fù)合紫外吸收劑，所述復(fù)合紫外吸收劑包括有機(jī)紫外吸收劑和無機(jī)紫外吸收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述竹纖維化單板的含水率為20％～50％；和/或
所述縫紉處理中，所使用的縫紉線為29.5tex/3sz～9.5tex/3sz棉縫紉線，線跡長度為0.05mm～20.00mm，松緊度指數(shù)為100mN以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述膠黏劑中，水溶性浸漬酚醛樹脂的質(zhì)量濃度為20-40％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述碾壓浸漬包括將竹纖維化單板碾壓后浸漬，然后再進(jìn)行碾壓的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述浸漬產(chǎn)物的含水率為20％～40％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述干燥包括蒸汽加熱干燥、爐氣加熱干燥、除濕干燥、熱泵干燥中的一種或兩種以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，干燥后，所述干燥產(chǎn)物的含水率為8-15％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述熱壓的溫度為130-150℃，所述熱壓的壓力為3-10MPa；所述熱壓的時(shí)間為1-3min/mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述涂料的涂裝量為40-200g/m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述阻燃材料包括水性溴碳環(huán)氧樹脂、超支化聚合物改性石墨烯和膨脹石墨粉蒙脫土中的一種或兩種以上的組合；和/或
所述防霉劑包括戊唑醇、丙環(huán)唑和5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的一種或兩種以上的組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，以所述助劑的質(zhì)量份數(shù)為100份計(jì)，所述溶劑的加入量為50-70份，表面活性劑為10-20份，紫外吸收劑為10-30份。
12.一種竹基纖維復(fù)合材料，其特征在于，其根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的竹基纖維復(fù)合材料，其特征在于，所述竹基纖維復(fù)合材料的密度0.80-1.30g/cm3，靜曲強(qiáng)度為80-300MPa，防霉等級(jí)為0-1級(jí)。
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