[發(fā)明專利]一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011255923.3
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112301766A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳燁;馬衛(wèi)云;陳奕男
• 申請（專利權(quán)）人: 常州赫爾絨紡織有限公司
• 主分類號: D06P1/642
• 分類號: D06P1/642;D06P1/651;D06P1/613;D06P5/02;D06M15/53;D06M13/355;D06M13/02;D06L1/14
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1.一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，所述染整工藝包括下列處理步驟：

S1、退煮處理：取燈芯絨面料并先置于70～80℃水中浸軋?zhí)幚恚執(zhí)幚砗螅僭谕酥笠褐卸垼酥笸瓿珊螅占猛酥鬅粜窘q面料；

S2、高溫定型：取退煮燈芯絨面料并采用水蒸氣對退煮面料汽蒸處理，收集汽蒸處理面料并置于100～110℃下烘箱中，定型處理；

S3、常壓沸染：取定型處理的燈芯絨面料并置于染料中，調(diào)節(jié)染料pH至7.0，并加熱煮沸，在室溫下保溫處理45～60min后，靜置冷卻至室溫并分別采用70～80℃水和10～15℃的水依次洗滌處理，干燥處理得染色面料；

S4、固色整理：收集染色面料并置于光照色牢度整理劑中，二浸二軋后，熱風(fēng)干燥處理，拉幅焙烘后靜置冷卻至室溫，即可制備得耐光照色牢度燈芯絨面料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，步驟S4所述光照色牢度整理劑包括下列重量份物質(zhì)：

環(huán)己烷 45～50份；

司盤-80 3～5份；

吐溫-80 1～2份；

紫外吸收劑 10～15份；所述紫外吸收劑為木糖醇經(jīng)吡啶和溴乙烷醚化后，與肉桂酰氯酯化制備而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，所述紫外吸收劑為木糖醇經(jīng)吡啶和溴乙烷醚化處理后，插層至鋅鋁水滑石內(nèi)部制備而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，所述光照色牢度整理劑的制備工藝包括下列步驟：

（1）將木糖醇添加至二甲基亞砜中，攪拌混合并收集得分散液，將吡啶、溴乙烷添加至分散液中，攪拌混合收集的混合液，將混合液與無水乙醇攪拌混合，靜置、沉淀、收集沉淀物，再取二甲基甲酰胺、三乙胺、肉桂酰氯和沉淀物攪拌混合并保溫反應(yīng)，收集反應(yīng)混合液并用無水乙醇沉淀，離心分離，收集下層沉淀并干燥、研磨、過篩，得過篩顆粒；

（2）將硝酸鋁和硝酸鋅添加至去離子水中，收集得溶解液，按質(zhì)量比1:10，將過篩顆粒添加至氫氧化鈉溶液中，攪拌混合得改性液，在在氮氣氣氛下，將改性液滴加至溶解液中，待滴加完成后，升溫加熱保溫晶化處理，過濾并收集濾餅，制備得紫外吸收劑；

（3）按配方稱量環(huán)己烷、司盤-80、吐溫-80和紫外吸收劑，室溫下研磨過篩處理，超聲分散后，制備得光照色牢度整理劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，步驟（3）所述的過篩處理采用的是0.25～0.28μm的篩網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，步驟S1中所述退煮液包括下列重量份物質(zhì)：

水 65～80份；

退漿酶 1～3份；

滲透劑 2～5份；

精煉劑 1～2份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，步驟S1中所述二浸二軋的軋余率為85～90％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，步驟S3中所述調(diào)節(jié)染料pH分別采用的是0.5mol/L鹽酸和0.3mol/L氫氧化鈉溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高燈芯絨面料耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于，步驟S4中所述拉幅焙烘處理在為110～115℃下焙烘處理至燈芯絨面料含水率為3％～5％。