[發明專利]一種梅花批頭套筒的成型方法在審
| 申請號: | 202011255847.6 | 申請日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN112475205A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 陳楊忠 | 申請(專利權)人: | 金華市忠信五金工具有限公司 |
| 主分類號: | B21K5/00 | 分類號: | B21K5/00;B21K5/16 |
| 代理公司: | 義烏市宏創專利代理事務所(普通合伙) 33320 | 代理人: | 張榮 |
| 地址: | 321000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 梅花 套筒 成型 方法 | ||
本發明公開了一種梅花批頭套筒的成型方法,包括整形束邊、壓四方孔,縮六角桿等工序,本發明通過合理勾畫工位工序,使套筒能夠采用冷擠壓的方法制造,速度快,精度高,生產效率高,能夠不采用或采用很少的車削鉆孔,剪料重量幾乎等于成型后產品重量,少廢料甚至無廢料,大大節約原材料,降低生產成本。
技術領域
本發明涉及梅花批頭套筒加工技術。
背景技術
梅花批頭套筒是一種常用的工具,它的外形為由套筒段和六角桿段構成。目前,制造梅花批頭套筒一般采用車削加刨銑的方式或者澆筑成型的方式制成,采用澆筑成型的方式型材密度小,整體質量差,采用車削加刨銑的方式工序繁多,尤其是四方孔和六角桿的加工難度大、效率低,孔壁比較毛糙,產品質量無法保證,因此,用傳統的加工手段會造成剪料重量大大于成型后產品重量,原材料浪費極大,成本較高。
發明內容
為解決上述問題,本發明提出了一種梅花批頭套筒的成型方法,能節省原材料,降低生產成本,提高產品質量。
本發明所采用的技術方案是:一種梅花批頭套筒的成型方法,包括斷料形成梅花批頭套筒料件的步驟,在斷料后,設有以下冷擠壓處理:
A.對料件的兩端進行整形豎邊使其兩端形成倒角,
B.將需要壓四方孔的端面面朝前方,對料件的后部進行二道或三道縮桿形成縮桿部,且縮桿部與非縮桿部之間形成圓弧過渡部,
C.對料件的非縮桿部進行墩粗,使其直徑至少大于需要挖出四方孔的孔徑2mm,并延長料件的縮桿部長度,
D.對需要壓四方孔的端面壓出定位孔,
E.在需壓四方孔端面的定位孔的基礎上,壓出四方孔,并延長料件的非縮桿部使四方孔的孔深加深,
F.對料件的縮桿部進行多道縮桿形成截面為梅花形的梅花批頭,
G.對料件縮桿形成的梅花批頭段的頭部打圓形成圓頭,
H.在料件的非縮桿部表面靠近縮桿部端進行打齒,
I.在料件的非縮桿部表面遠離縮桿部端進行打字。
本發明與現有技術相比較,其具有以下有益效果:
冷擠壓是一種塑性加工工藝,它在不破壞金屬性質的前提下使金屬體積作塑性轉移,達到少切削、無切削而使金屬成型。這樣就避免了切削加工時形成大量金屬廢屑,大量節約鋼鐵及各種金屬材料。
針對目標產品進行工位的設計及工序安排是冷擠壓的重點之一,本發明通過合理勾畫工位工序,使套筒能夠采用冷擠壓的方法制造,速度快,精度高,生產效率高,能夠不采用或采用很少的車削鉆孔,剪料重量幾乎等于成型后產品重量,少廢料甚至無廢料,大大節約原材料,降低生產成本。并且,冷擠壓使金屬材料產生塑性變形,使金屬內部組織發生變化,拉力方面更加有提高,提高了產品的機械性能,確保了產品質量,使產品在使用功能上更具優勢。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
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