[發明專利]玻璃紗干燥方法

有效

• 申請號: 202011255787.8
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112503899B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 陳圓媛;范厚寶;鄒日孫
• 申請（專利權）人: 上杭鑫昌龍實業有限公司
• 主分類號: F26B13/06
• 分類號: F26B13/06;F26B13/10;F26B23/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻璃紗干燥方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10、玻璃紗穿線上料：

將玻璃紗的端部固定于上料裝置，并通過上料裝置將玻璃紗沿干燥設備的干燥通道穿過以完成玻璃紗的穿線上料；

S20、玻璃紗固定：

將玻璃紗的端部從上料裝置分離，并將玻璃紗的端部固定至收卷裝置的收卷輥上；

S30、玻璃紗干燥收卷：

啟動干燥設備以對玻璃紗進行干燥，啟動收卷裝置以對干燥完成的玻璃紗進行收卷；

所述上料裝置包括鎖緊桿(2)，所述鎖緊桿(2)開設有固定孔(21)及鎖螺孔(22)，所述固定孔(21)貫穿所述鎖緊桿(2)，所述鎖螺孔(22)連通于所述固定孔(21)，所述鎖螺孔(22)中螺紋連接有鎖緊螺釘(221)，所述鎖緊螺釘(221)將玻璃紗固定于所述固定孔(21)中；

所述干燥設備包括爐體(1)，所述爐體(1)內由上至下依次設置多條相互平行的干燥通道，每個所述干燥通道內設置有對玻璃紗進行加熱烘干的加熱管(15)，每個所述干燥通道中均設置有兩個相互平行的滑軌(18)，所述鎖緊桿(2)的兩端分別滑動連接于兩個滑軌(18)。

2.根據權利要求1所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于，所述滑軌(18)均傾斜設置以使得所述鎖緊桿(2)能夠在自身重力作用下沿所述滑軌(18)滑動。

3.根據權利要求2所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于，所述S10的具體步驟包括：

S10-1、將所述鎖緊螺釘(221)擰松以使得所述鎖緊螺釘(221)的端部與所述固定孔(21)的孔壁產生間隙；

S10-2、將玻璃紗的端部插入所述鎖緊螺釘(221)端部與所述固定孔(21)的間隙中；

S10-3、將所述鎖緊螺釘(221)擰緊，使得所述鎖緊螺釘(221)的端部將玻璃紗的端部抵壓于所述固定孔(21)的孔壁以將玻璃紗固定；

S10-4、將鎖緊桿(2)的兩端分別放置于滑軌(18)上，鎖緊桿(2)在自身重力作用下沿著滑軌(18)由干燥通道的一端滑動至另一端以完成玻璃紗的穿線上料；

所述S20的具體步驟包括：

S20-1、將所述鎖緊螺釘(221)擰松，解除對玻璃紗端部的固定；

S20-2、將玻璃紗的端部纏繞固定于所述收卷輥上。

4.根據權利要求1所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于，所述干燥通道中加熱管(15)的數量由上至下依次增加。

5.根據權利要求1所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于：所述干燥通道的端口處設置有將玻璃紗分隔的分隔組件(3)，所述分隔組件(3)包括安裝桿(32)及若干分隔桿(33)，若干所述分隔桿(33)沿所述安裝桿(32)長度方向等距分布。

6.根據權利要求5所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于：所述分隔桿(33)為圓桿，所述分隔桿(33)的底端轉動連接于所述安裝桿(32)。

7.根據權利要求5所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于：所述干燥通道的端口處設置有安裝塊(31)，所述安裝塊(31)開設有插孔，所述安裝桿(32)的端部插入所述插孔中并與所述插孔轉動配合。

8.根據權利要求7所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于：所述安裝塊(31)開設有安裝槽(311)，所述安裝槽(311)中安裝有限位組件(4)，所述限位組件(4)包括限位彈簧(41)及限位球(42)，所述限位彈簧(41)一端抵接于所述安裝槽(311)的槽底且另一端抵接于所述限位球(42)，所述安裝桿(32)端部開設有限位槽(3211)，所述限位球(42)在所述限位彈簧(41)的彈力作用下卡接于所述限位槽(3211)中。

9.根據權利要求1所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于：所述爐體(1)上固定設置有抽風機(162)，所述抽風機(162)連通于所述干燥通道以抽除所述干燥通道中的濕氣。

10.根據權利要求1所述的玻璃紗干燥方法，其特征在于：所述爐體(1)的兩端均設置有吹風機(17)以對玻璃紗進行吹風冷卻。