[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁合金型材自動(dòng)切割裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011255682.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112372065A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許光痕 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 仙居度曉科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23D45/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23D45/00;B23D47/04;B23D47/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 317300 浙江省臺(tái)州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 自動(dòng) 切割 裝置 | ||
本發(fā)明涉及鋁合金相關(guān)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鋁合金型材自動(dòng)切割裝置,包括主箱體,主箱體內(nèi)設(shè)有左右貫通且開(kāi)口向前的切割腔,切割腔上側(cè)連通設(shè)有限位滑腔,切割腔下側(cè)連通設(shè)有切割保護(hù)腔,本裝置為半封閉切割裝置,可以在一定程度上起到保護(hù)作用,通過(guò)從動(dòng)摩擦滾輪的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)、圓鋸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及與之配合的推塊的間歇性前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以連貫有序的對(duì)鋁合金型材進(jìn)行等距傳送、切割以及輸出;通過(guò)環(huán)形齒條對(duì)直齒輪進(jìn)行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以使本裝置對(duì)特殊角度的單邊鋁合金框架自動(dòng)加工;通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)可以使本裝置自由切換關(guān)于鋁合金型材的特殊角度單邊框架切割以及普通直切兩種模式,本裝置在針對(duì)鋁合金型材切割加工方面的效率得到提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金相關(guān)領(lǐng)域,尤其是一種鋁合金型材自動(dòng)切割裝置。
背景技術(shù)
鋁合金是現(xiàn)代常用的一種輕金屬材料,通過(guò)對(duì)鋁合金的各種加工可以將其應(yīng)用于廣泛的建造工作,現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)與已塑形好的鋁合金型材切割加工,尤其是特殊角度切割所采用的方法通常是由人工操作傳統(tǒng)切割設(shè)備或半自動(dòng)切割機(jī)來(lái)完成,上述方法存在著以下缺陷:采用人工操作傳統(tǒng)切割裝置相對(duì)耗費(fèi)更多的時(shí)間且難以保證切割精準(zhǔn)度,通過(guò)半自動(dòng)切割設(shè)備工作仍然需要人工手動(dòng)傳送鋁合金型材進(jìn)行一次次的間斷性切割工作,且溶蝕==容易導(dǎo)致工人意外受傷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金型材自動(dòng)切割裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種鋁合金型材自動(dòng)切割裝置,包括主箱體,所述主箱體內(nèi)設(shè)有左右貫通且開(kāi)口向前的切割腔,所述切割腔上側(cè)連通設(shè)有限位滑腔,所述切割腔下側(cè)連通設(shè)有切割保護(hù)腔,所述切割腔下側(cè)連通設(shè)有位于所述切割保護(hù)腔左側(cè)的滾輪腔,所述切割腔后側(cè)連通設(shè)有滑桿腔,所述滑桿腔后側(cè)連通設(shè)有傳動(dòng)腔,所述限位滑腔上側(cè)連通設(shè)有位于所述傳動(dòng)腔上側(cè)的角度轉(zhuǎn)換腔,所述切割腔內(nèi)設(shè)有切割動(dòng)力箱,所述限位滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有向上延伸至所述角度轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且向下延伸至所述切割腔內(nèi)的角度調(diào)整桿,所述角度調(diào)整桿與所述限位滑腔之間有一定摩擦系數(shù),所述角度調(diào)整桿內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向下的升降軸腔,所述角度調(diào)整桿上側(cè)末端固定連接有直齒輪,所述升降軸腔內(nèi)花鍵配合連接有向下延伸至與所述切割動(dòng)力箱上端面固定連接的升降軸,所述傳動(dòng)腔上端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向上延伸至所述角度轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且向下延伸至所述傳動(dòng)腔內(nèi)的第一傳動(dòng)軸,所述第一傳動(dòng)軸上側(cè)末端固定連接有軸套,所述角度轉(zhuǎn)換腔下端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有位于所述第一傳動(dòng)軸右側(cè)的扇形輪軸,所述扇形輪軸上側(cè)末端固定連接有扇形輪,初始狀態(tài)下所述扇形輪內(nèi)環(huán)形設(shè)有開(kāi)口向前且向上的環(huán)形齒條腔,所述扇形輪上端面固定連接有鉸接軸,所述環(huán)形齒條腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有能夠與所述直齒輪嚙合的環(huán)形齒條,所述環(huán)形齒條與所述環(huán)形齒條腔之間存在一定摩擦系數(shù),所述鉸接軸上側(cè)末端鉸接有扇形輪鉸接桿,初始狀態(tài)下,所述軸套右端面固定連接有向右延伸至與所述扇形輪鉸接桿鉸接的軸套鉸接桿。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述傳動(dòng)腔下端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向上延伸至與所述傳動(dòng)腔上端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的從動(dòng)帶輪軸,所述第一傳動(dòng)軸上固定連接有位于所述傳動(dòng)腔內(nèi)的傳動(dòng)帶輪,所述從動(dòng)帶輪軸上固定連接有與所述傳動(dòng)帶輪相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)帶輪,所述從動(dòng)帶輪與所述傳動(dòng)帶輪之間動(dòng)力配合連接有皮帶,所述從動(dòng)帶輪軸上固定連接有位于所述從動(dòng)帶輪下側(cè)的傳動(dòng)錐齒輪,所述傳動(dòng)帶輪下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊,所述驅(qū)動(dòng)滑塊內(nèi)設(shè)有上下貫通的第一螺紋腔,所述傳動(dòng)腔下端壁內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)上端面固定連接有向上延伸至與所述第一傳動(dòng)軸下側(cè)末端固定連接且與所述第一螺紋腔螺紋配合連接的往復(fù)絲桿,所述驅(qū)動(dòng)滑塊左端面固定連接有離合板連接桿,所述離合板連接桿上端面固定連接有帶輪離合板,所述驅(qū)動(dòng)滑塊右端面固定連接有齒條,所述驅(qū)動(dòng)滑塊前端面固定連接有向前延伸貫穿所述滑桿腔至所述切割腔內(nèi)的滑桿。
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