[發明專利]自動化燈管裝配生產線

有效

• 申請號: 202011255559.0
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112404980B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 林妙如
• 申請（專利權）人: 廣東七大洲實業有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B65B23/22
• 代理公司: 蚌埠幺四零二知識產權代理事務所(普通合伙) 34156
• 代理人: 尹杰

本發明提供一種自動化燈管裝配生產線，包括機架、燈珠電路板切割裝置、燈帶裝配裝置、燈管上料裝置、燈頭裝配裝置和燈管包裝裝置，燈管包裝裝置包括套筒輸送機構，以及分設于套筒輸送機構的輸送方向兩側的定位機構、限位機構，定位機構設于套筒輸送機構靠近燈頭裝配裝置的一側，限位機構設于與定位機構相對的另一側；定位機構包括支架及圓心處開設有定位孔的定位盤，定位盤上設有定位塊，定位盤連接有驅動件。通過定位機構在燈管裝入紙皮套筒前對紙皮套筒入口進行定位對中及撐開處理，從而可便于燈管推送機構順利地將成品燈管送入紙皮套筒內，無需工人對紙皮套筒的入口另外安裝支撐孔來實現紙皮套筒入口的撐開，操作簡單，實現了燈管的全自動化機械包裝，無需人工，降低了勞動強度，提高了勞動效率。

技術領域

本發明涉及燈管生產加工技術領域，尤其涉及一種自動化燈管裝配生產線。

背景技術

T8LED燈管因其體積小、亮度高、節能環保、安裝簡便而成為人們常用的照明燈具，被廣泛應用于家居辦公照明等各種場所。目前國內T8LED燈管一般都是采用生產流水線裝配，對T8LED燈管裝配都是采用操作工手工進行裝配、焊接、打膠、裝入。這種加工方法的缺點：一、用工人數居高不下，工資成本高；二、由于頻繁的搬運操作，玻璃燈管具有易碎的不良特性，導制加工過程損耗大，加大生產成本；三、以手工生產方式對T8LED燈管裝配生產，造成生產效率低下、產品質量合格率不高。

為解決上述問題，申請號為CN201811455318.3的中國專利公開了一種燈管裝配生產線，其通過燈珠電路板切割裝置、燈帶裝配裝置、燈管上料裝置、燈頭裝配裝置和燈管包裝裝置的有機結合，能夠使電路板切割、燈帶裝配、燈頭裝配和燈管包裝等工序連續進行，實現燈管生產工序自動化和一體化。該專利在進行燈管包裝的時候，通過在燈管包裝工位處設置紙皮套筒端口支撐環，來方便加工完畢的燈管裝入到紙皮套筒中。但是現有的紙皮套筒質地較軟，存在塌軟的情況，使得燈管無法順利從紙皮套筒的入口裝入，并且對于紙皮套筒與支撐環之間的定位還需要工人操作，工作量較大，導致工時的延長，加工的效率較低。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種包裝方便且準確的自動化燈管裝配生產線。

為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案：

一種自動化燈管裝配生產線，包括機架以及按照燈管的生產工序依次設置在機架上的燈珠電路板切割裝置、燈帶裝配裝置、燈管上料裝置、燈頭裝配裝置和燈管包裝裝置，所述燈管包裝裝置包括用于運輸紙皮套筒的套筒輸送機構，以及分設于所述套筒輸送機構的輸送方向兩側的定位機構、限位機構，所述定位機構設于所述套筒輸送機構靠近所述燈頭裝配裝置的一側，所述限位機構設于與所述定位機構相對的另一側；

所述定位機構包括支架及設于所述支架上且平行于所述套筒輸送機構的輸送方向的定位盤，所述定位盤的圓心處設有定位孔，所述定位孔的孔徑大于待包裝燈管的管徑，所述定位盤上設有至少三個沿所述定位盤周向布置的定位塊，所述定位盤連接有用于驅動其轉動以使所述定位塊沿所述定位盤徑向同步靠近或遠離所述定位盤圓心的驅動件；

所述定位盤上設有呈螺旋狀設置的導向槽，所述定位塊設有與所述導向槽匹配的導向牙，所述定位盤外周設有傳動齒，所述驅動件包括與沿所述套筒輸送機構的輸送方向延伸的齒條，所述齒條與所述傳動齒嚙合，所述齒條還連接有用于驅動器沿所述套筒輸送機構的輸送方向移動的氣缸。

進一步設置：所述定位塊靠近所述定位盤圓心的端部設有定位桿，所述定位桿沿所述定位盤的軸向延伸。

進一步設置：所述定位塊與所述定位桿之間設有加強筋。

進一步設置：所述定位塊上設有沿所述定位盤徑向延伸的限位槽，所述支架上設有沿所述定位盤延伸并插入所述限位槽中配合的限位桿。

進一步設置：所述齒條上開設有沿其長度方向延伸的定向槽，所述支架上設有沿所述齒條的長度方向延伸并插入所述定向槽中的定向桿。