[發明專利]一種擠壓模具及成形棒料的方法

有效

• 申請號: 202011255222.X
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112474855B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 陳微;谷艷飛;肖新華;徐紹勇;藺邵江
• 申請（專利權）人: 湖北理工學院
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C23/03;B21C37/04
• 代理公司: 武漢天領眾智專利代理事務所(普通合伙) 42300
• 代理人: 蕭光佑

1.一種擠壓模具成形棒料的方法，使用一種擠壓模具，該擠壓模具包括兩組結構相似的模具，均包括凸模和凹模，所述凸模為一對圓柱形凸模；凹模由兩個半模組成，凹模型腔分為雙向擠壓段型腔、L形等通道轉角擠壓段型腔，其中：所述雙向擠壓段型腔為圓柱形結構，其直徑為D；L形等通道轉角擠壓段型腔為圓形通道結構，其直徑為d，等徑通道相交的內角為Φ，外角為ψ，雙向擠壓段型腔與L形等通道轉角擠壓型腔采用圓角過渡，所述的D＝2d，Φ＝90°，30°≤ψ≤45°其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：在熱擠壓加工前需要對棒狀鋁錠進行均勻化處理；

步驟二：將兩組擠壓模具分別裝配固定在兩臺壓力機上，一對圓柱形擠壓凸模分別固定在壓力機的兩個動力設備端；

步驟三：熱擠壓加工前清潔坯料表面和擠壓模具的型腔內壁，并在相應位置均勻涂抹擠壓潤滑劑；

步驟四：第一次熱擠壓加工：預熱第一套凸凹模具，將預處理的棒坯加熱到再結晶溫度以上后放置到凹模中的雙向擠壓段型腔中，開動壓力機，一對圓柱形凸模開始雙向擠壓棒坯，當兩個凸模端面間距為等通道轉角擠壓段型腔的直徑d時，壓力機停止工作；

步驟五：第一次開模鋸切：動力設備端提升，凸?；爻?，打開凹模，取出預制坯，鋸切，保留L形上面的部分，并將該部分重新加熱到指定溫度；

步驟六：第二次熱擠壓加工：將重新加熱的預制棒料快速轉移到第二套擠壓模具雙向擠壓段型腔中，參照步驟四完成第二次熱擠壓成形；

步驟七：第二次開模鋸切：動力設備端提升，凸模回程，打開凹模，取出預制坯，鋸切，保留L形上面的部分；

步驟八：熱處理：將步驟七鋸切后的成形棒坯進行熱處理。